自動車のインテリジェンス化とインターネット化がますます加速する中、ダッシュボードや車載タブレットなどの車載ディスプレイは大画面、マルチスクリーン、3D曲線スクリーンなどの車載ディスプレイは自動車への入り口となり、カーネットワーキング、運転支援、視聴覚・オーディオなどの機能が統合され、センシング、意思決定、応用が完了する。 、音声、タッチ、ジェスチャー、画像、その他の手段による実行により、素晴らしい人間と機械のインタラクション エクスペリエンスがもたらされ、インテリジェントな運転に継続的に追加されます。 素晴らしい人間とコンピューターのインタラクション エクスペリエンスがもたらされ、インテリジェントな運転に継続的に力を与え、ポイントが追加されます。ドライビング、ヒップ、遊び心のある特質。
これらの機能を実現する上で、車載ディスプレイの重要性は自明のことです。 車載ディスプレイの最外層には、主にディスプレイを保護する役割を果たし、耐衝撃性、耐傷性、耐油性、耐指紋性などの機能を備えたガラスカバープレートの層を取り付ける必要があります。耐久性があり、光透過率が向上します。 車載ディスプレイ市場の急速な発展により、車用ガラスカバー市場も浮上しています。
自動車がますますインテリジェントになり、運転体験を重視するようになるにつれて、車載ディスプレイの数が増加するだけでなく、ディスプレイのサイズや形状もますます多様化しています。 ガラスカバー切断用途の需要が高まっていますが、切断速度と品質に対する要求もより高くなります。 車のガラスカバーは極薄のガラスの層で、オプションの材料は通常強化ソーダ石灰ガラスとホウケイ酸ガラスで、厚さは数十ミクロンにも達します。 このように薄くて硬い材料をさまざまな形状に精密に切断することは、間違いなく非常に困難です。
伝統的な切断方法
従来の機械切断方法は主にナイフ切断を使用しますが、コンピューター数値制御(CNこれらは接触切断であり、その主な欠点は、機械的応力が加わるとチッピングが発生しやすくなったり、応力により強度の低い部分に沿ってガラスが小さな亀裂から大きな亀裂に広がる可能性があることです。 さらに、機械切断の切断精度と全体的な切断効率は比較的低くなります。
自動車インテリジェンス産業が急成長する中、車載ガラス カバーにはより効率的でスマートな生産技術が必要であることは明らかです。 新しい切削技術は、十分に速い切削速度と十分に高い切削精度の両方を達成できるとともに、十分に良好な刃先品質を確保し、多くの場合、数十ミクロンから数百ミクロンのチッピングを必要とします。 レーザー切断ソリューションが誕生しました。
ピコ秒レーザー切断プログラム
従来の接触機械切断と比較して、レーザー切断は非接触プロセスであるため、さまざまな問題によって引き起こされる機械的ストレスによる従来の切断プロセスを解決できます。
このレーザー切断ソリューションは、ピコ秒超高速レーザー+ベッセル切断ヘッドを採用し、光源はパルス幅約10psの50W赤外線ピコ秒レーザーです。 ピコ秒パルスの超高ピークパワーにより高効率な切断・冷間加工を実現し、厚さ0.3mmのガラスカバープレートを高精度・高品質で一度に切断・成形することができます（図1参照） ）。
ピコ秒の超短パルス幅レーザーを使用する主な利点は、非常に短時間でエネルギーをガラス表面の加工領域に注入でき、エネルギー伝達が完了することです (エネルギーの大部分がガラス表面に伝達されます)。熱効果が発生する前に、エネルギーのごく一部が結晶格子に伝達され、その結果、ガラスは固体状態から気体状態に直接変化し、蒸発によってガラスが除去されます。 したがって、この「冷間プロセス」は硬くて脆いガラスの切断面に与える影響は最小限です。
レーザー切断の際、レーザービームは非常に小さなスポットを形成するように集束され、集束スポットの直径はミクロンの範囲にあるため、焦点での出力密度が非常に高くなります。 円弧や直角、その他の形状の切断の場合、実現できる最小切断線幅は {{0}}.1 mm で、チッピングは 0.1 mm 未満で、全体的な刃先の質感は良好です。 。
さらに、この切断ソリューションには自動アライメントカメラとビジョンレンズが装備されており、位置決め精度は±{{0}}.002mmで、さまざまなターゲットポイントを正確に識別し、自動的に補正することができます。切断精度±0.02mmを実現。
切断時、ビジョンシステムはガラスのエッジや特徴点を素早く捉えて識別できるため、迅速な識別、正確な位置決め、正確な切断が実現し、製品切断の一貫性が確保され、生産効率が向上するだけでなく、コストも削減されます。切断精度に対する人的要因の影響。
このピコ秒レーザー切断ソリューションは、車載ディスプレイに求められる様々な曲面形状や直角形状などの非破壊による高速・高精度の透かし加工（図2参照）に適しており、業界の課題を解決します。小ロット、多品種、多バッチ、さまざまな形状の車内ガラス切断の問題。
ガラス加工の分野では、ピコ秒レーザー＋ベッセルカッティングヘッドの黄金コンビが人気を集めています。 ハイエンドのパネルガラス、太陽光発電用ガラスからLow-E建築用ガラス、さらには精密光学部品の製造に至るまで、このガラス切断ソリューションは大きな可能性と価値を示しています。 今後、技術のさらなる開発と最適化により、ピコ秒レーザー+ベッセル切断技術はより多くの分野で応用されることが期待され、工業製造や科学研究などの分野でさらなる可能性が実現します。
