高度な製造を支える技術の 1 つとして、高精度、低熱変形、高効率、短いサイクル時間という利点を持つパルスレーザーは、自動車、電子機器、航空宇宙、太陽光発電、消費財のアプリケーションに大きな違いをもたらしています。製品の品質向上、処理効率の向上、消耗品の削減、省エネなど、ますます重要な役割を果たしています。 したがって、パルスレーザーは、中国のハイエンド精密製造の発展において重要な役割を果たしており、世界にとっても重要な関心分野です。
現在、パルスレーザーは主に切断、マーキング、彫刻、穴あけベースで使用されており、レーザークリーニングアプリケーションはあまり一般的ではありません. レーザー クリーニングの主な作用メカニズムは、レーザー マーキングと似ています。 材料表面の温度と熱膨張、汚染物質または基板の振動の熱膨張を上昇させるのは、ビームの高エネルギー密度によるものであり、汚染物質が基板表面からの表面吸着を克服し、次に除去する染色。
今日では、レーザー洗浄技術が大きく発展したため、多くのレーザー メーカーが複数の力点でより多くの適用分野を拡大しており、特に新エネルギー車、半導体、5G などの分野で新しい市場の成長ポイントとなっています。 レーザー洗浄を使用する意義は大きい。
航続距離や安全性などの新エネルギー車の重要な性能は、動力電池と密接に関係しているため、中核部品として、動力電池は生産設備に対して非常に高い要件を持っています。 その製造プロセスは、電極の製造、セルの製造、およびバッテリーの組み立ての 3 つの部分に分類でき、電極の切断、ラグの切断、シェルのマーキング、レーザー洗浄など、非常に多くのレーザー加工プロセスが適用されます。 パルスレーザー洗浄は、主に組み立て工程の後半、つまりバッテリー溶接前のレーザー洗浄に使用され、電極柱の端面から汚れ、金属片、ほこりなどを除去します。 事前にバッテリー溶接の準備を行い、溶接の全体的な品質を向上させ、バッテリー製造プロセスを強化します。
パワーバッテリーの正と負の金属材料に使用されている銅とアルミニウムはたまたま高い反射特性を持っているため、Nafei Optoelectronics が開発および設計した 355nm UV ナノ秒レーザーは非常に優れた洗浄効果を達成できます。 まず第一に、ほとんどの材料は UV 光の吸収率が高く、銅とアルミニウムは 355nm の波長でも高い吸収率を持ち、加えて UV 光の高い単一光子エネルギーと最大 100KHz の高い繰り返し周波数により、表面材料をより効率的に除去します。 まず第一に、ほとんどの材料は UV 光の吸収率が高く、銅とアルミニウムは 355nm の波長でも高い吸収率を持ち、加えて UV 光の高い単一光子エネルギーと最大 100KHz の高い繰り返し周波数により、表面材料をより効率的に除去します。 同時に、そのパルス シリーズは安定しており、パワー バッテリ容量の高い要求に非常に適合するパワー バッテリ生産ラインで 7*24 時間の動作を満たすことができます。
さらに、消耗品や汚染のないレーザー加工は、現在のグリーン省エネ環境の主流だけでなく、産業発展の将来の傾向にも特に適合しています。 グリーンクリーニング技術としてのレーザークリーニングは、新エネルギー車市場の急速な成長に伴い、開発の可能性を高めることが期待されています。
MRJ-Laser の詳細については、次のサイトをご覧ください。
レーザー洗浄機:https://www.mrj-laserclean.com/laser-cleaning-machine/
レーザーマーキングマシン:https://www.mrj-laserclean.com/laser-marking-machine/
レーザー溶接機:https://www.mrj-laserclean.com/laser-welding-machine/
