FPCケーブルのはんだ接合部は小さいです。この溶接プロセスは現在、精密溶接と呼ばれています。従来の溶接方法は、一般的に手動溶接または自動はんだ付け機ですが、速度、プロセス、品質はレーザー溶接とは大きく異なります。溶接の品質は製品の品質に関係しています。次に、手動溶接とレーザー溶接の違いを比較してみましょう。
手作業によるはんだ付け
1. FPC と PCB ボードを貼り付けて位置合わせする前に、PCB パッドの滑らかさと酸化をチェックします。FPC 両面テープを剥がし、PCB ゴールド フィンガー ボードの上に貼り付けます。貼り付け後、PCB パッドのワイヤ ピンが約 1.0 mm 漏れることに注意してください。
2. はんだ付け: 基準時間は 1-2 秒で、FPC 上部の白いマーキング ラインに従って行う必要があります。(はんだ付け基準時間 1-2 秒) はんだ付けの時間と位置の主な制御は、スズ供給およびドラッグはんだ付けです。
はんだ送りと引きはんだ付けの 4 つの主な制御ポイント:
時間：一般的には、はんだごて先の長さに応じて3Sを計算し、約4〜10Sのドラッグはんだ付け時間を推奨します。
温度: 290 度から 310 度。
スズ供給位置：スズ供給位置は、はんだごて先端が低い位置にあり、位置はパッドに向かって偏っています。
強度: はんだごての先端とワークピースの接触強度: はんだごての先端とワークピースの接触に少しの圧力をかけることで、FPC の金フィンガーに損傷を与えないようにすることが原則です。
3. はんだ付け後のセルフチェック: 45- 度の角度で観察します。はんだ付け後、1-2 秒間かけてセルフチェックを行い、はんだ付けミス、連続はんだ付け、偏差などの欠陥がないか確認する必要があります。
レーザーはんだ付け工程:
1、ろう付けボールが自動的にノズルを転がり、ノズルが溶けていないろう付けボールに詰まった。
2、ノズルから窒素が充填され始めました。
3、窒素圧力が設定値に達すると、レーザー照射が開始され、ろう付けボールの溶融プロセスが開始されます。
4、ろう材ボールは窒素の圧力下で溶融し、排出される。4、ろう材ボールは窒素の圧力下で溶融し、排出される。
5、ろう付け材のボールがパッドに接触してバンプを形成するため、パッドを予熱する必要はありません。
レーザーはんだボールスプレー溶接機を使用する利点:
（１）エネルギー密度が高く、入熱量が低く、熱変形が小さく、溶融領域と熱影響領域が狭く、浸透深さが大きい。
（２）冷却速度が速いため、溶接構造が良好で、接合性能が良好である。
（３）非接触溶接で電極を使用しないため、作業時間が短縮されます。
（４）溶接速度が速く、0.2秒以内に完了します。
手動溶接とレーザー溶接を比較すると、溶接方法の方が利点が多いことが誰もが知っていると思います。レーザーはんだボール溶接は、精度±10um、最小ギャップ100umの高精度溶接に適しています。はんだボールには幅広い選択肢があり、最小直径は70umです。錫、金、銀などの金属表面に適用すると、歩留まりは99％以上になります。レーザーはんだ付け機は、中断のない精密溶接プロセスに適しています。
