カビは現代の工業製品の生産において重要な役割を果たし、その品質は製品の品質を直接左右します。 金型の寿命と精度を向上させます。 金型の製造サイクルを短縮することは、多くの企業が早急に解決しなければならない技術的問題であるが、金型の使用中にたるみ、変形、摩耗、さらには破損などの問題がしばしばある。
伝統的な金型修理は以下の通りです：EDM、アルゴンアーク溶接、ブラシめっきなど。 より一般的に使用されているのはアルゴンアーク溶接補修であり、この補修方法は連続供給ワイヤと工作物との間の燃焼アークを熱源として使用することであり、トーチノズルによって噴霧されたガスが溶接に対してアークを保護する。 この修復方法は、炭素鋼や合金鋼を含むほとんどの主要金属に適用できます。 しかしながら、それは大きな不利益を有する：溶接熱が大きい面積を有しそしてはんだ接合部が大きい、それが金型の修理を助長しない。
モールドレーザー溶接機の外観は、これらの欠点を補うだけです。 レーザー溶接の利点は、真空中で行う必要がなく、エネルギー制御をレーザー溶接中に行うことができるため、精密機器をはんだ付けできることです。 それは多くの金属に適用することができます、特にいくつかの難溶接金属と異種金属を溶接するために。
