経済発展と溶接技術の継続的な改善により、従来の溶接装置とは異なる多くのレーザー溶接装置が開発されました。現在、現代の製造業界では、レーザー溶接機の使用を選択する人が増えています。レーザー溶接と従来の溶接の違いは何ですか？レーザー溶接機は従来の溶接を置き換えることができますか
ハンドヘルドレーザー溶接機の溶接方法は、従来の溶接機とは異なります
1。一般的に00 1 00 1 0見積として知られている従来のはんだ付け;低温はんだ付け00 1 00 1 0見積り;溶射ガンを使用してはんだを加熱し、溶接する金属の隙間を流れて、全体のはんだ付け方法を形成します。一般に、溶接補綴物を埋め込んで予熱する必要があります。したがって、従来の溶接操作は複雑であり、変形しやすい、はんだ接合部が破損している、腐食しやすいなどの欠点があります。
ハンドヘルドレーザー溶接機は、従来のレーザー溶接モードを変更しました。ハンドヘルドレーザー溶接トーチチューブは、以前の固定光路を置き換えるために使用されます。アクセスしにくい部品については、あらゆる角度での高速溶接が行われ、柔軟性が向上します。溶接時の加熱面積が小さいため、ワークの変形、黒化、裏面の跡などの問題が発生しません。また、溶接深さが深く、溶接がしっかりしており、溶けも十分です。独自に開発された溶接ヘッドを備えた最新世代のファイバーレーザーを採用します。これには、簡単な操作、美しい溶接シーム、高速の溶接プール接続、および消耗品がないという利点があります。また、従来のアルゴンアーク溶接やアーク溶接を完全に置き換えることができる、薄いステンレス鋼板、鉄板、亜鉛メッキプレート、その他の金属材料を溶接することもできます。
ハンドヘルドレーザー溶接機は、キャビネット、キッチン、エレベーター、棚、オーブン、ステンレス鋼のドアと窓のガードレール、配電ボックス、ステンレス鋼の家具およびその他の産業で広く使用できます。
