レーザーの継続的な開発に伴い、レーザー溶接機は板金溶接の分野でますますそのスキルを示しています。 たとえば、レーザー溶接機はスポット溶接技術を使用してアルミニウムメッキ鋼を溶接します。 アルミメッキ鋼板を溶接する場合、どのような問題に注意する必要がありますか？ 溶接の目的を達成するために、アルミメッキ鋼板はどのような処理を行う必要がありますか？ 処理された板金プロファイルは、そのプロセスを経た後の次のステップでのみ使用できます。
レーザー溶接機がスポット溶接プロセスを使用してアルミニウムメッキ鋼板を処理する場合、冷間圧延鋼板よりも高い電流と綿密な溶接プロセスの監視が必要です。 同時に、電極のメンテナンスは非常に重要であり、接触面の変形を防ぐためにいつでも修正する必要があります。 したがって、非金属元素は、アルミメッキ鋼の製造にドープされます。 アルミメッキ鋼板は、アルミニウムとシリコン合金をコーティングした鋼板で、アルミニウムが90％、シリコンが10％含まれています。 アルミメッキ鋼のコーティングは、亜鉛メッキ鋼のコーティングよりも高い融点を持っています。 流れやすく、溶融面積が小さいため、亜鉛メッキ鋼の溶接ほど大きな電流を使用する必要がありません。 同時に、溶接プロセス中に発生する有害なガスはほとんどなく、環境を効果的に保護することができます。
レーザー溶接機のスポット溶接プロセスは、アルミニウムメッキ鋼の溶接を完了するために使用されています。 ただし、溶接後、溶接シームに灰黒色の材料の層があります。 この灰色の材料は、シリコンの反応後に残ります。 この残留物は、強酸性物質を使用して洗浄することで洗浄できますが、省エネや環境保護の概念に違反しているため、新しい環境に優しい洗浄方法が最善の方法です。
レーザーは全能であると言われています。 金属の溶接だけでなく、機器の洗浄も可能です。 レーザー洗浄装置を使用して溶接部を洗浄すると、残留物をきれいに除去できるだけでなく、草の根に害を及ぼすこともありません。また、環境に配慮した環境に優しい洗浄方法でもあります。
レーザー洗浄装置の洗浄プロセスは、高強度ビーム、短パルスレーザー、および汚染層の間の相互作用によって引き起こされる光物理的反応に基づいて、レーザーによって生成される光パルスの特性に依存しています。
レーザー洗浄は& quot;緑& quot;です。 洗浄方法。 化学薬品や洗浄液を使用する必要はありません。 洗浄された廃棄物は基本的に固体粉末で、サイズが小さく、保管が簡単で、リサイクル可能であり、化学洗浄によって引き起こされる問題を簡単に解決できます。 環境汚染問題; レーザー洗浄の非粉砕および非接触により、これらの問題を簡単に解決できます。 レーザーは光ファイバーを透過することができ、ロボットやロボットと併用して長距離動作を容易に実現できます。 従来の方法では手が届きにくい部品を清掃し、人員の安全を確保します。 レーザー洗浄は、さまざまな材料の表面にあるあらゆる種類の汚染物質を除去して、従来の洗浄では達成できない清浄度を実現できます。また、材料の表面に損傷を与えることなく、材料の表面の汚染物質を選択的に洗浄することもできます。
