Sep 18, 2023 伝言を残す

ファイバーレーザーマーキング機とUVレーザーマーキング機はどちらが優れていますか

現段階では、販売市場で一般的に使用されているレーザーマーキングマシンのモデル仕様には次のものが含まれます。ファイバーレーザーマーキングマシンUVレーザーマーキングマシンなど。 どっちが強いでしょうか? 実際、どちらにも一長一短はありますが、原理や製造・加工方法などその違いは非常に大きく、また申請コストも同じではありません。

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まずはファイバーレーザー墨出し器と紫外線レーザー墨出し器の違いを見てみましょう。

1. さまざまなレーザー

ファイバーレーザーマーキングマシンは、利得値材料レーザーとしてドープガラスファイバーを選択し、光波長は1064nmです。 UVレーザーマーキングマシンの応用355nm UVレーザーの光波長.

 

2.原理は同じではない

ファイバーレーザーマーキングマシンは、さまざまな原材料の表面層にレーザーを使用して永久マーキングを行います。 マーキングボトム効果は、化学物質を深く暴露するための表面化学物質の揮発、または「彫刻」マークの物理的状態における化学物質の表面の変化によって引き起こされる太陽エネルギー、または太陽エネルギーに基づいています。パターンデザイン、文字、バーコード、その他の種類のパターンのデザインのエッチングプロセスを示す化学物質の一部を焼き付けること。

 

UV レーザー マーキング マシンは一連のレーザー マーキング マシンであるため、基本原理はレーザー マーキング マシンと似ており、レーザーを利用してさまざまな原材料の表面に永久的なマーキングを行います。 マーキングボトム効果は、材料の分子鎖を即座に切断する短波および中波レーザーによるものであり(表面化学物質の揮発によって引き起こされる長波レーザーとは異なり、深部化学物質が露出します)、パターンデザインと文字が現れます。生産され、加工されたもの。 エッチング加工。

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3. 加工方法が異なる

 

ファイバーレーザーマーキングマシンのレーザー物理学レーザーマーキング方法の選択。 レーザー物理生産および加工モードは、主に商品や原材料の表面で生産および加工を実行し、熱処理に起因します。 UVレーザーマーキングマシンは冷間引抜き、有機化学生産および加工モードを選択しますが、レーザー有機化学生産および加工モードは、レーザーを使用して深層製品および原材料の生産および加工を実行します。

 

4.主な用途は同じではありません

 

ファイバーレーザーマーキングマシンは、基本的にさまざまな金属表面のレーザーマーキングに適用されます。 光により発熱するため、材料への高精度のレーザーマーキングには適していません。 のような:

 

集積回路チップ集積IC、コンピュータ部品、転がり軸受の工業生産、腕時計、電子機器、通信機器、航空宇宙部品、各種自動車部品、家庭用電化製品、ハードウェアツール、金型や貝類、ケーブルやワイヤ、食品などに広く使用されています。包装材、宝飾品、タバコ、国防、その他の現場グラフィックレーザーマーキング、大量生産ライン作業。

 

UVレーザーマーキング機:特に高級販売市場の細かい生産・加工に適しています。 のような:

 

スキンケア製品、医薬品、賦形剤、およびプラスチック包装ボトルなどの他の繊維材料の表面レーザーマーキング効果は非常に優れており、優れた洗浄力を備え、インクジェットプリンターのコーディングソフトウェアよりも優れており、汚染はゼロです。

 

B、ソフト PCB ボードのレーザーマーキングとシート。 単結晶シリコンウェーハ微多孔板、埋め込み穴の製造および加工。

 

C、LCD液晶パネル二次元コードレーザーマーキング、ガラス容器表面穿孔、金属表面コーティングレーザーマーキング、プラスチックファンクションキー、電子部品、ギフト、通信機器、装飾建材など。

 

では、ファイバーレーザーマーキングマシンとUVレーザーマーキングマシンの利点は何でしょうか?

 

ファイバーレーザーマーキングマシンの利点:

 

A. 軽量で費用対効果が高い

 

レーザーファイン、生産および加工の原材料消費量が少なく、熱危険領域の生産および加工が少ない。 ロゴのマーキングは永久的であり、環境上の危険によって簡単に色褪せることはありません。 刻印された姿は繊細で美しい。

 

B. 長寿命

 

ファイバー レーザー機器は、機械や機器の使用寿命を大幅に延長し (DPSSL と比較して)、100,000 時間に達する可能性があります。

 

ファイバーレーザーには他にも利点があります。ファイバーレーザーのレーザー物質が導波物質であるため効率が高いことです。 ファイバーレーザーとファイバー伝送システムのソフトウェア接続は便利で高効率です。 ファイバーコアは非常に薄くすることができ、ハイパワーを完成させることができます。 ファイバーの熱排除特性が優れているため、ファイバーレーザーは高効率に変換され、しきい値は非常に低くなります。 ファイバーレーザーの出力波長範囲は400~3400nmと非常に広く、広範囲の光出力波長を実現できます。 ファイバーレーザーの出力波長は400~3400nmと非常に幅広く、さまざまな用途の要件を満たすことができます。 国防、診断、治療への応用が非常に期待されています。

 

C.グリーン

 

ファイバーレーザーマーキングマシンの光電効率は28%で、損失機能の作業を大幅に節約し、運用コストを節約します。

 

ファイバーレーザーマーキングマシンは無公害、無騒音です。

 

D. メンテナンスの低コスト化

 

ファイバーレーザーは共振器内に光学レンズを持たないため、調整やメンテナンスが不要で、信頼性が高いという利点は、従来のレーザーにはないものです。

 

紫外線レーザーマーキングマシンの利点:

 

A. 超精密レーザーマーキング、素材レーザーマーキングが可能

 

紫外線レーザーは焦点が非常に小さく、製造プロセスの熱危険領域が小さいため、超詳細なレーザーマーキングや材料レーザーマーキングを実行できます。 これは、レーザーマーキングの実際の効果に対してより高い要件を持つ顧客にとって好ましい選択肢です。

 

B. より実用効果の高い冷間引抜法

 

紫外線レーザーによる冷間引抜き加工は、紫外線量子の高エネルギー分子構造により、金属材料または非金属材料の分子構造を分離して直ちに製造および加工する必要があります。 ユーザーには気づかれないが、この種の分離により、原料から分子構造が分離されます。 発熱しにくい作業です。

 

冷間引抜きに基づいて、商品原材料の生産と加工の実際の効果はより強力な実際の効果とより強力な開発傾向を得るでしょう。 冷間レーザー切断加工の適用により、原材料に危険が生じる可能性は 1% に減少しますが、その結果、生産と加工の利点が減少します。 すべてのアプリケーション ソフトウェアを入手します。

 

UV レーザーマーキングマシンの熱危険領域の総面積は非常に小さいため、熱電効果が発生しにくく、原料のペーストが焼けにくくなります。

 

UV レーザーは、滑らかな特性、小さな本体サイズ、および低い機能損失を備えた低出力が主な特徴です。

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