レーザー単一パルスのエネルギー、レーザー単一パルスの動作周波数、レーザー単一パルスのタイプ、溶接される原料の相対的な光熱容量、レーザーのデューティーサイクル、レーザービームの直径などの主なパラメータースポット、溶接速度、シールドガスなどはすべて、レーザー溶接装置の生産と製造品質に直接影響します。
レーザー単一パルスのエネルギー：単一レーザー単一パルスの最大出力エネルギーを指し、単位：J（ジュール）。これは、ファイバーレーザーが引き起こす可能性のある最大エネルギー変換を決定するファイバーレーザーの基本的なパラメーターです。金型補修の使用によると、レーザーエネルギーは約70jであり、すべてのプロセスのニーズを満たすことができます。それ以上のエネルギー変換は役に立たないかまったくありません。高圧電源の量とラジエーターの量は増え続け、電源の使用率が低下します。
他の従来の溶接機と比較して、レーザー溶接機には次の利点があります。
まず第一に、レーザー溶接機は非接触生産と加工に属し、溶接の全工程で加工部品に損傷を与えません。溶接速度が速く、溶接強度が高く、溶接ビードが滑らかで、変形が小さいという利点があります。特殊な条件（閉鎖環境など）で使用できます。
第二に、レーザー溶接機は、高融点金属材料などの特殊な材料の耐火原料を溶接でき、磁器、アクリル、その他の非金属材料などの非金属材料の溶接にも使用できます。異常な素材の溶接にも効果があり、調整力も抜群です。溶接機が届きにくい位置にノンタッチ長距離溶接機を実装できます。
磁場の影響と正確な位置決めにより、マイクロ溶接を行うことができます。これは、マイクロおよび小型の鋼製コンポーネントのインテリジェントな大量生産に使用できます。
