今日、誰もが携帯電話、コンピューター、テレビなどの電子製品を使用しています。 それらは私たちの日常生活に深く統合されており、私たちの生活をよりカラフルにしています。 車載電子製品の数は常に成長を続けています。 20年前にカーラジオが初めて導入されたとき、それは一流の電子製品と見なされていましたが、今日では、ナビゲーションシステムがそのステータスに取って代わりました。
すべての機器は、高収率、品質、効率、低コストで生産されています。 しかし、複雑なプロセスは、製品の寿命を縮めながら、ハイエンド製品の種類を増やします。
レーザーの用途は、高い柔軟性、制御性、効率、および品質が特徴です。 以下に、電子機器の製造プロセスにおけるレーザーの用途とその利点の一部を示します。
レーザーマーキング
レーザーマーキングテクノロジーは、レーザー加工の最大のアプリケーションの1つです。 携帯電話のキーボードでのさまざまな色の表示は、レーザーマーキングテクノロジーによって実現されます。
マシンが認識できるデータマトリックスコードである限り、レーザーマーキングマシンはグラフィックマークを製品にすばやく処理できます。 良い例は、二酸化炭素レーザーを使用して、金型に損傷を与えることなくウェーハとウェーハの金型をマークすることです。
レーザー溶接
特に、ますます高価な携帯電話の筐体部品がステンレス鋼またはアルミニウムでできているため、家電製品を作るために金属を使用する傾向があります。 YAGレーザー溶接金属板の溶接に加えて、ファイバーレーザー溶接極薄材料、携帯電話部品、PDAラック、携帯電話バッテリー、ハードディスクドライブヘッド、圧力センサー、ランプコンタクトデバイス、電気めっきエンジンなどを見ることができますレーザー溶接技術。
超音波溶接などの従来のプロセスと比較して、レーザー整形溶接は、高品質の電子センシングデバイスの生産においてますます重要な役割を果たしています。
レーザー切断
レーザー切断の用途範囲は、レーザーマーキングおよびレーザー溶接よりも小さくなっています。 他の方法（化学腐食、機械的押出など）が良好な切断品質を保証できない場合、パルスYAGおよびqスイッチレーザーでさまざまなステンレススチールケーシング、金属キー領域、および極薄銅シートを処理する必要があります。 レーザー切断の一般的な用途には、qスイッチレーザーを使用した太陽電池によるSDカードの切断、パルスYAGレーザーによるリードフレームの切断、二酸化炭素レーザーによるパーソナルコンピューターのキーボードの切断が含まれます。
