従来の洗浄産業は、主に、化学的および機械的な洗浄方法を使用していました。 環境保護と安全に対する意識が高まるにつれて、研削、非接触、熱効果がなく、様々な材料に適した物性のため、レーザークリーニングが広く使用されています。 同時に、レーザ洗浄は、従来の洗浄方法では解決できない問題を解決することができます。
レーザークリーニングは、金属表面の汚れを除去し、酸化物、油汚れ、油汚れおよび製品残留物を除去し、はんだ表面の酸化された色を清掃するために使用されます。
レーザークリーニングは、酸化物層を気化させ、それを効果的に除去することができる。 利点は、酸化物を含まない金属表面の生成にある。 環境にやさしく、二次汚染はない。 化学物質を必要とせず、除去すべき残留物もない。
高度なレーザークリーニング技術を使用して、溶接継手表面を前処理し、表面油および不純物を除去し、溶接成功率および速度を改善する。 表面の高温酸化物および溶接スラグを除去するために溶接後処理を後処理し、その後のプロセスを容易にし、審美性を改善する。そして、パラメータ調整によって、洗浄は基材に損傷を与えることができない。 自動車産業、精密工具製造、造船などの産業で使用されています。
