穿孔切断技術: 外側のエッジから、いくつかの場合を除いて切削技術、熱の任意の種類一般的にボードに小さな穴を置く必要があります。以前レーザー スタンピング マシンは、穴をパンチと洗浄され、レーザーを使用して切断するため小さな穴から始まります。レーザー加工機プレス装置なしの穿孔の 2 つの基本的な方法があります。
(1) 発破の穿孔: (ブラスト加工)、クレーターを形成する中心部で連続レーザー照射によって扱われ、同軸レーザビームの酸素の流れがすぐに穴を形成するために除去される材料を溶かします。関連の一般的なサイズと厚み、発破穿孔平均直径の太さの半分を (油溝付き管) などが求められる部分で、発破穿孔開口部より大きいとラウンドではない、厚い板を使用しないようには、廃棄物にのみ使用できます。による酸素分圧と同じ大きなスプラッシュを切断の穴。
(2) パルス穿孔: (パルス ドリル) 高ピーク出力パルス レーザーになります材融解し蒸発、通常空気または窒素量が少ない二次ガスとしてガス圧は、酸素分圧をカットするとき、穴拡張の発熱の酸化を減らすために。それぞれはパルス レーザー ジェット、深めることによって小さい粒子を生成し、数秒でプレートを穴あき。ピアスが完了すると、すぐに切断するため補助ガス酸素交換してください。小さい径穿孔質の穿孔は穿孔をブラストよりよいです。使用されるレーザーだけはならない高出力;さらに重要なクロス フロー CO2 レーザーの時間と空間特性の時間の束は、レーザ切断の要件したがって満たすことができません。
さらに、パルスの穿孔は、信頼性の高い空気圧の制御システム、ガスの種類、圧力スイッチ、穿孔時のコントロールもあります。高品質を得るために、パルスの穿孔の場合、ワークピースの残りの部分から、連続切削技術ワーク速度遷移にパルスの穿孔に注意を払う必要がありますなどをカットします。理論的には切削条件を高速化することができます変更通常: ガス圧力、ノズルの位置、焦点距離などが、これらの条件を変更する時間があまりにも短いの少し可能性があるので。鉱工業生産のレーザーに大きな変化の平均力は意味するより現実的な 3: パルス幅を変更する (1) と (2); パルス周波数を変更します。(3) パルスの幅と周波数を変更します。実際の結果は最高その項 (3) の作業を示します。
