レーザー彫刻機トラブルシューティング方法概要

レーザー彫刻機トラブルシューティング方法概要

レーザー彫刻は、高エネルギー密度レーザーを使用して加工物を局所的に照射して表面材料を蒸発させるか、または色変化の化学反応を引き起こし、それによって永久的なマークを残す彫刻方法である。 それは材料とまったく接触しておらず、そして材料は硬いか柔らかいそして彫刻の速度を妨げない。 したがって、レーザー彫刻技術はレーザー加工の最大の応用分野の1つです。 この彫刻ナイフで彫刻するのは、硬い素材や柔らかい素材に彫刻するのと同じです。 コンピューターと連動してレーザービームの動きを制御すれば、彫刻作業を自動化することができます。 彫刻するパターンを光電スキャナーに置きます。 スキャナーによって出力された信号がコンピューターによって処理された後、それはレーザー光線の作用を制御するために使用されます、そしてそれは我々のパターンに従ってボード、ガラスと革に自動的に刻まれることができます。 一般的なCNCレーザー彫刻機の欠点と解決策は次のとおりです。

まず、レーザーヘッドが光らない

1.操作パネルのテストボタンを押して、電流計の状態を確認します。

1電流が流れていない：レーザー電源が接続されているか、高電圧線が緩んでいるか、外れていないか、信号線が緩んでいないかを確認します。

2電流が流れている：レンズが壊れていて、光路が大きくずれていないか確認してください。

2.水循環システムが正常かどうかを確認します。

1水なし：ポンプが損傷していないか、または通電されていないか確認します。

2給水：給水口と排水口が逆になっているか、配水管が壊れていないか確認します。

3、撃つことができる、自己テストすることができます、データを送ることは輝きません（コンピュータ設定が正しいかどうか確認してください）

第二に、彫刻は深くないか深くない

1.水循環システムが円滑に流れている（水道管が曲がっているか水道管が壊れている）かどうかを確認します。

2.焦点距離が正常かどうかを確認します（再調整）。

3.光路が正常かどうかを確認します（再調整）。

4.プレート上の紙が厚すぎず、水の量が多すぎないかどうかを確認します（再修正）。

5.梁が平行かどうかを確認します（両側のベルトを調整します）。

6.レンズが壊れていないか確認します（交換）。

7.レンズまたはレーザーチューブの出射端が汚れていないか確認します（再洗浄）。

8.水温が30°Cを超えていないか確認します（循環水を交換します）。

9.レーザーヘッドまたは集光ミラーが緩んでいないか確認します（締め付けます）。

10、レーザー電流強度は8mAに達する必要があります。

11、レーザー管老化（交換：保証期間中は無料）

第三に、リセットは正常ではありません

1.センサーの灰、接触不良、損傷（ほこりを拭くかセンサーを交換する）を確認します。

2.フレキシブルテープデータケーブルが接触不良または損傷していないか確認します（データケーブルを剪定してデータケーブルを再接続または交換します）。

3.アース線の接点が信頼できるかどうか、または高電圧線が損傷していないか（再接地するか、高電圧線を交換します）。

4.モーターラインの接触不良。