1.センサーに灰、接触不良（ゆるい線）、または損傷がないか検査します。
2.フレキシブルテープデータラインの接触不良（ゆるんだライン）または損傷を検査します。
3.接地線（別名：雷保護線）を検査して、高電圧線への確実な接触または損傷がないかどうかを確認します。
4.モーターライン（接触不良）の接触不良。 レーザーマーキングマシンは、レーザービームを使用して、さまざまな異なる素材の永久表面にマークを付けます。 さまざまなレーザーに応じて、レーザーマーキングマシンは、CO2レーザーマーキングマシン、半導体レーザーマーキングマシン、YAGレーザーマーキングマシン、ファイバーレーザーマーキングマシンに分けることができます。 コンピューター制御システムは、レーザーマーキングマシン全体の制御とコマンドの中心であり、ソフトウェアインストールのキャリアでもあります。 レーザーコーディングマシンは、ロゴの形式に応じて、スクライビングタイプとドットマトリックスタイプの2種類に分類できます。 市場に登場するレーザーコーディング機器のほとんどはスクライビングであり、新しいレーザーコーディング機器は新しいドットマトリックステクノロジー-ドットマトリックス常駐テクノロジーを採用しています。 レーザーコーダーは主に、マークされるキャラクターの軌跡を刻むことであり、ドットマトリックスレーザーは、特定されるキャラクターのいくつかの重要な軌跡ポイントを刻みます。 したがって、同じエネルギーの場合、新しいドットマトリックスレーザーコーダーはより高速に印刷されます。 レーザーマーキングマシンは、光学系をドライでほこりのない状態に保つために、ほこりのない10°C〜35°Cの環境で使用する必要があります。 レーザーマーキングマシンは、主に、より高い精度と高い精度が要求される一部のアプリケーションで使用されます。 コーディングマシンは、従来のインクコーディングテクノロジーの規範的かつ統一的な性質を打ち破り、新しいコーディング方法を作成し、製品の特性とブランドの違いを強調し、ますます激化する市場で製品の競争力を高めます。 同時に、製品のアップグレードサイクルを短縮し、生産を柔軟に行うための強力なツールを提供します。
