深い金属の彫刻のためのレーザーを選択する方法
近代的な製造の精密段階では、ディープメタル彫刻技術が重要な役割を果たします.従来の腐食プロセスの汚染と制限に別れを告げます.レーザーディープ彫刻は、航空宇宙、電子メーカーなどの精度の柔軟性を備えた高級機器などの高級装備の高級分野の最初の選択肢になりつつあります。特性.この技術革新の波では、MRJレーザーファイバーレーザーマーキングマシンは、フルパワーレンジカバレッジと革新的なパラメーター調整性を備えた業界の技術的ベンチマークを設定しています！
利点：独立したパラメーター調整
MOPAファイバーレーザーのコアチャームは、「パワー、パルス幅、および周波数」の独立した調整可能な3次元パラメーターの設計にあります。これにより、従来のレーザーの制限が破壊され、オペレーターの組み合わせで「気質化」を備えた「気質化」の組み合わせである「気質測定」に直面している「{2}}」
高い融点に挑戦しますか？パルス幅を増やし、単一のパルスのエネルギーを増やし、ステンレス鋼の蒸発しきい値を簡単に突破する（融点1400度）.
高い精度を追求しますか？周波数とパルス幅を細かく制御して、0.1mmの薄いシートにヘアラインレベルの線を刻み、熱に影響を受けたゾーンを刻みます<50μm, eliminating thermal deformation
高い反射を扱っていますか？革新的な「パワーインクリメント」モードは、最初に反射層を強制的に突破し、次に蒸発{.を効率的に維持します
マテリアルプラクティス：効率が2倍になりました
JEPT MOPAレーザーは、異なる金属の処理障害点に効率的なソリューションを提供します。
アルミニウム処理：効率的な熱散逸と精度の完全なバランス
チャレンジ：アルミニウムには、熱伝導率が高速（237W/（M・K））、「自己冷却が簡単」で、彫刻効率と深さに影響を及ぼします.
解決：300Wモデルでは、200kHzの高周波 +を使用します<500ns narrow pulse width.
結果：1mmのアルミニウムプレートは、軽量の航空部品のロゴに完全に適合した157 .38mm³/min効率に達します。
ステンレス鋼処理：融解ポイントバリアを通って高出力が溶けます
チャレンジ：高融点（1400度）、遅い熱伝導率（16 . 2W/（m・k））、熱を蓄積しやすい。
解決：300Wモデルは、300kHz + 500 ns .の組み合わせを使用します。
結果：2mmステンレス鋼プレートの効率は51.09mm³/minで、従来のプロセスの3倍以上です！
真鍮処理：Zhikeの97％の高い反射問題
チャレンジ：1064NMレーザーの反射率は97％になり、エネルギー利用率は非常に低い.
解決：300Wモデルは、「パワー増加」モード（最初の低周波高エネルギー反射破壊、次に高周波安定蒸気）.を採用します。
結果：3mmブラスプレートの効率は54.09mm³/minで、これは通常のレーザーよりも40％高くなっています。
選択ガイド：正確なマッチング
測定されたデータは、明確な選択ロジックを明らかにします：
アルミニウム質量生産：300W効率は60W（157.38対60.70mm³/min）の2.6倍です。300Wは、生産能力を高めるための最初の選択肢です！
ステンレス鋼の精密部品：300W効率は3 .の4倍（51.09対14.81mm³/min）の4倍で、300Wが最初の選択肢です。
真鍮製の工芸品：300W効率は60W（54.09対18.98mm³/min）の2.8倍です。
「電力、パルス幅、周波数」のコアの利点を備えたMRJレーザー繊維レーザーマーキングマシンは、3次元独立した調整を提供します。前例のない精度を提供します。革新的なパラメーターの組み合わせと測定された効率を備えた過酷なプロセス{.深い彫刻の限界を突破し、品質標準を再構築し、MRJレーザーを選択し、精密な製造の無制限の可能性を即座に解放します！
