社会の急速な発展と科学技術の継続的な進歩に伴い、中国 0010010 ＃39のレーザー溶接技術も継続的に改善され、レーザー技術を使用して製造されたレーザー機器も継続的に改善されています。ピュアファイバーレーザー溶接機は、磁場中のビームシフトなどの特性を備えています。その溶接速度は速く、ワークピースとの機械的接触はなく、磁性材料、特に高融点材料や異種金属を溶接できます。追加の材料は必要ありませんので、すぐにエレクトロニクス産業の工業化。海外でのシーム溶接やスポット溶接での固体YAGレーザーの使用は、非常に高いレベルに達しています。さらに、プリント回路のリード線はレーザーで溶接されるため、フラックスを使用する必要がなく、回路ダイに影響を与えることなく熱衝撃を低減できます。
ピュアファイバーレーザー溶接機は、自動車の鋼板溶接を例にしています。溶接プロセスでは、鋼板を実際に加熱して材料を液化し、冷却プロセス中に全体を再結晶化して結合します。プロセス全体で、加熱時間と冷却時間は非常に重要です。加熱時間と冷却時間が異なるため、鋼の結晶化は多くのタイプに分類できます。一般的に、加熱冷却速度が速いほど、鋼板本来の特性が変化しにくくなります。溶接による鋼板の特性の変化が少ないほど、一貫性が高くなります。車の強度設計はより多くの安全を保証します。
純粋なファイバーレーザー溶接機の溶接技術の利点：
1）厚さが 32 mmのシングルパス溶接の溶接プロセスパラメータは検証に合格しました。これにより、厚板溶接に必要な時間を短縮でき、溶加材の使用をなくすこともできます。
2）電極を使用する必要はなく、電極の汚染や損傷の心配もありません。
3）レーザービームは、光学機器によって簡単に集束、位置合わせ、誘導されます。ワークピースから適切な距離に配置でき、ツールまたはワークピースの周囲の障害物の間で再ガイドできます。その他の溶接方法は、上記のスペースの制約により制限されます。
4）ワークピースは、閉空間（真空下または制御下の内部ガス環境）に配置できます。
5）レーザービームは小さな領域に焦点を合わせることができ、小さくて狭い間隔の部品を溶接できます。
6）純粋なファイバーレーザー溶接機は、さまざまな材料を溶接でき、さまざまな異種材料を接合することもできます。
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