レーザー洗浄
鉄鋼業は国家経済の発展の基盤です。 鉄鋼産業の発展規模の拡大に伴い、鉄鋼およびその派生産業における競争はますます激化しており、大多数の企業は消費コストの削減、種類の増加、生産品質の向上、環境保護に重点を置いています。環境を守ること。 新しい環境に優しい洗浄方法としてのレーザー洗浄は、鉄鋼用途における従来の洗浄プロセスと比較して多様性と適応性があり、卓越した利点があります。
01 レーザー洗浄の多様性
レーザー洗浄は、高エネルギーのパルスレーザー光線をワーク表面に照射することにより、母材とは異なる異物（素材の母材とは異なる）の表面に瞬時に蒸発や膨張・剥離が発生するようにします。 この洗浄方法は、異物を同時に除去するだけでなく、母材を磨耗から保護します。
現在では、レーザーによる錆の除去、油の除去、塗装の除去、コーティングの除去、鋼表面の酸化物層の除去など、より多くの用途があります。
02 レーザー洗浄の適応性
レーザー洗浄は、鋼、アルミニウム、非鉄金属、セラミック絶縁体、ガラス、石など、特に鋼のさまざまな材料に適しており、それらの派生製品は、特に産業用途で最も広く使用されています。
ストリップ溶接前のレーザー洗浄
レーザー洗浄機は、CNC工作機械またはロボットと統合して、機器の自動化、製品ライン作業の形成、インテリジェントな操作を実現できるリモート制御洗浄を実装できます。 生産ラインのレーザー洗浄は、主に製鉄所で、溶接前の最終工程としてプレートやストリップの表面を脱コーティングするために使用されます。 溶接前のレーザー洗浄は、従来の溶接方法で必要とされる研削およびサンドブラスト プロセスに取って代わり、溶接シームの気孔および欠陥の形成を減らし、溶接の品質を保証します。 生産ラインのレーザー洗浄は、主に製鉄所で、溶接前の最終工程としてプレートやストリップの表面を脱コーティングするために使用されます。 溶接前のレーザー洗浄は、従来の溶接方法で必要とされる研削およびサンドブラスト プロセスに取って代わり、溶接シームの気孔および欠陥の形成を減らし、溶接の品質を保証します。
生産ラインのレーザー洗浄は、溶接後のレーザー洗浄にも応用されています。
溶接プロセスの熱処理は、界面の酸化につながります。 また、酸化物層の形成、溶接後の酸化物、スラグスキン、スパッタなどのタイムリーなクリーニングは、溶接後の溶接欠陥の観察と検出に役立ち、表面欠陥を迅速に見つけて除去および修復して表面を確保します製品の品質。 溶接後のレーザー洗浄は、危険な化学洗浄方法に取って代わり、溶接直後に同じ生産ラインを使用してステンレス鋼を洗浄し、生産効率を効果的に向上させることができます。
プロファイル鋼の改修防食処理
形鋼管の表面に防食被覆層を塗布することは、鋼構造物の防食に最も有効な方法です。一次下塗りの前に、表面のゴミや油汚れなどの不純物を除去し、錆を完全に除去する必要があります。表面の斑点、残留酸化皮、古い塗料および残留物を除去して、表面がきれいであることを確認し、二次的な錆を避けるためにすぐに塗装する必要があります。 レーザー洗浄は強力で、ほこり、油、錆、酸化、塗料などをきれいにするだけでなく、特定の部分をきれいにするために正確に配置してターゲットにすることができ、基板材料を損傷しません。
建築用鋼構造物の改修処理
鉄骨構造の建物は、ますます成熟した技術を使用した新しいタイプの建物システムであり、主に工場、スタジアム、鉄道駅、テレビ塔、製鉄高炉、デリックなどで使用される建設プロセスの主流になりつつあります。 .. 鋼管の表面に防食被覆を施すことは、鋼構造物の腐食を防止する最も効果的な方法です。
鉄骨構造物は、施工初期に防食処理を施しても、環境要因や施工要因による表面塗装の剥離や酸化により腐食が発生することがあります。 したがって、腐食部分を定期的に改修することで、建物全体への悪影響を効果的に抑えることができます。 まず、腐食部分の塗料、錆、酸化層などの異物をきれいにする必要があります。これらの異物は、防食層と鉄骨構造の間の接着力を低下させ、防食層に亀裂を引き起こす可能性がありますまたは落ちる。 レーザー洗浄は、特定の領域を正確に特定することにより、表面の塗装、錆、酸化層などを正確に洗浄でき、結果として生じる汚染粒子は廃棄物として収集され、環境汚染を回避できます。
金属部品の再生整備
金属部品のクリーニングには細心の注意が必要です。 第一に、金属部品が腐食しないようにすること、第二に、クリーニング プロセスで汚れやその後のカバー層の好ましくない処理を含む残留物が生成されないようにすることです。レーザー クリーニングは「乾式」クリーニングであり、クリーニングのみ可能です。 . 基板材料の異なる表面コーティングは、基板を損傷しません。 洗浄された金属部品はそのまま次の製造工程へ。
パルスレーザーを使用したレーザー洗浄機は、通常100000時間までの長寿命で、安定した品質と信頼性を備えています。 使用中の消費がなく、運用コストが低く、後で定期的なクリーニングまたは交換が必要なのはレンズのみであり、メンテナンスコストが低く、メンテナンスフリーに近い. 鉄鋼および派生産業では、アプリケーションは非常に一般的です。
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