レーザー溶接では、高エネルギーのレーザー パルスを使用して、狭い領域の材料を局所的に加熱します。 レーザー放射からのエネルギーは熱を介して材料の内部に伝わり、材料が溶けて特定の溶融池が形成されます。 レーザー連続溶接機を使用する人の中には、「レーザー連続溶接機とは何ですか？」と尋ねる人もいます。レーザー連続溶接機? レーザー溶接機で溶接できる製品は何ですか? レーザー溶接機が使用される業界ではどのような問題が発生していますか?
連続レーザー溶接機とは何ですか？
レーザー連続溶接機は、一般に「溶接機」と「溶接テーブル」で構成され、レーザー光を光ファイバーに結合し、長距離伝送した後、平行光に加工するハイエンドの新しいタイプの溶接方法です。ワークピースに焦点を当てて連続溶接を実行します。光が連続しているため、溶接効果がより確実になり、溶接シームがより細かく美しくなります。 主に薄肉材料の精密部品の溶接に使用され、スポット溶接、突合せ溶接、積層シール溶接などを実現できます。さまざまな業界のさまざまなニーズに応じて、生産現場と実現に応じて、装置を形状とテーブルに合わせることができます。自動化されたオペレーションを実現し、さまざまな業界のユーザーのニーズに完全に応えることができます。
レーザー連続溶接機のメリットは何ですか？
この加工は、溶接線幅が狭く、熱影響部の変形が小さく、溶接速度が速く、溶接線が平坦で、溶接品質が高く、精密に制御できる精度が高く、通常の溶接機で実現可能な位置決め精度が高いという利点があります。 まず、この種の溶接機は、溶接にアクセスするのが難しい部品に非接触溶接を採用できるため、操作がより柔軟になります。 さらに、CCDカメラ正確な位置決めに役立ち、溶接プロセスの観察も容易なモニタリングシステム。溶接スポットのエネルギー分布が均一で、溶接ワークの美しさと使用性能を保証します。 これは、企業がマルチビーム加工で生産でき、製品の大量生産を実現できる自動工場の実現に役立ちます。また、同じシリーズの製品の中で、高出力比のより明白な利点において優れています。 最後に、輸入材料を使用した溶接機のレーザーの耐用年数は 10 年以上です。
レーザー連続溶接機の主な用途は何ですか?
軽量連続溶接機は、インテリジェンスの度合いが高まっているため、現在では溶接分野のハイエンド製品となり、精密溶接業界のニーズが高まっています。 各種金属およびその合金材料の溶接に適しており、同種金属、異種金属間の精密溶接も可能なため、光通信モジュール、航空宇宙機器、造船、計装などのハイエンド産業で幅広く使用されています。 、電気機械製品、自動車製造。
