Apr 28, 2020 伝言を残す

三次元マニピュレータレーザー溶接機

工業化の急速な発展に伴い、レーザー溶接機の装置は徐々に人々の生活の中で登場してきました。レーザー溶接機機器は、ハンドヘルドレーザー溶接機、ステンレス鋼金属レーザー溶接機、YAGレーザー溶接機、ファイバーレーザー溶接機など多くのタイプに分けることができます。本日は、レーザー溶接機の中で3次元のロボットレーザー溶接機についてお話します。


三次元ロボットレーザー溶接機の作業モードによれば、パルスロボットレーザー溶接機と連続ロボットレーザー溶接機の2種類があります。パルスレーザーは、主に1mm厚さの薄肉金属材料のスポット溶接やシーム溶接に使用され、連続繊維レーザー溶接アスペクト比が大きく、溶接速度が速い。レーザー溶接は、材料の2つの部分に高いエネルギー密度でレーザー光を照射し、局所熱が溶融し、冷却し、1つに固化することです。


三次元ロボット型レーザー溶接機は、ユーザーのニーズに応じて当社が特別に立ち上げた新しい3次元溶接システムです。機械は光ファイバー伝送を使用し、溶接パスを編集するためにマニピュレータプログラミングシステムを使用しています。成形部品の溶接に革命を起こしました。従来の特殊形状の部品の溶接工場は複雑で複雑です。三次元マニピュレータ用レーザー溶接機は、特殊な形状の部品溶接機用に特別に設計されたものと言えます。


レーザー溶接には以下の利点があります

1.レーザー加工ヘッドは、リアルタイムで溶接効果を監視することができ、CCDの監視と観察を追加します。

2.非接触処理、溶接された部品の外力なし。

3.レーザーエネルギーは高濃度で、熱影響は小さく、熱変形は小さい。

4.溶接プロセスは環境に汚染を持っていない、それは直接空気中で溶接することができ、プロセスは簡単です。;

溶接スポットが小さい、溶接の継ぎ目は狭く、きちんとした美しい、溶接後に処理する必要がない、または単純な処理手順だけ。

6.レーザーは正確に制御することができ、焦点点は小さく、正確な処理を達成するために高精度で位置決めを行うことができます。


三次元レーザー溶接機は、航空宇宙、自動車船舶、機械製造、エレベータ製造、広告製造、家電製造、医療機器、ハードウェア、装飾、金属外部加工サービスなど様々な製造産業で幅広く使用されています。


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