自動車のマーキングに関しては、市場での型鋳造、電気腐食マーキング、自己接着、スクリーン印刷、空気圧マーキング、レーザーマーキングにはいくつかのタイプがありますが、レーザーマーキング技術は最新ですが、レーザーマーキングは伝統的です。 処理方法に比類のない利点は、ますます自動車メーカーによってますます認識されています。
現在の自動車業界では、どこにでもレーザーアプリケーションを見ることができます。 現在のレーザー技術は、現在の自動車製造業を変えるために普及していると言える。 現在、レーザー技術は、自動車分野でレーザーマーキング、焼入れ、切断、溶接などを行っています。 各工程は従来の工程とは異なる加工特性を有しており、現在の自動車製造業は工程と品質の面で得られる。 アップグレード。
近年、自動車の安全に関する国の法律や規制が導入され、自動車や部品の一意性に関する高い要求が課されている。 自動車や部品のアイデンティティの確立は、製品品質のトレーサビリティーとリコールを実現するための基礎です。 レーザ加工は従来の加工方法とは異なるので、レーザ加工は高エネルギー密度のレーザを用いて加工物を局所的に照射して表面材料を気化させるか、または色変化の化学反応を起こさせて永久的なマークを残すマーキング方法である。 加工品の表面に触れる必要がないため、成形された表面材をマーキングすることができ、加工品が変形して内部応力を発生することはありません。 同時に、レーザー処理は、高速でプログラム可能なプロセスである。 このプロセスは長期にわたり、通常は製造工程で必要とされるステップの影響を受けず、厳しい現場環境の影響を受けず、マーキングは耐摩耗性があり、製造プロセスは自動化が容易です。 これは間違いなく、効率と品質を追求する自動車業界向けの最高のマーキング処理ソリューションです。
現在、自動車用途のレーザーマーキング装置には、自動車部品、エンジン、レーベル紙（フレキシブルラベル）などが含まれている。その中でも、自動車部品のトレーサビリティとして、レーザーバーコードや二次元コードが用いられることが多い車両欠陥のリコールシステムを満たす。 要件だけでなく、現在の自動車産業にとって重要な特別な意義を持つ部品情報と品質トレーサビリティの獲得。
