アルミニウム合金レーザ溶接機は、集中加熱、溶接の大きなアスペクト比、および溶接構造の小さな変形を有するが、いくつかの欠点もある。 それをあなたに紹介しましょう。
第一に、レーザ集光スポットの直径が小さく、それがワークピース溶接アセンブリの高精度をもたらす。 通常、組立間隙および誤った側部の量は、板厚の０．１ｍｍまたは１０％未満である必要があり、これは複雑な三次元溶接継手構造の実施の困難性を増大させる。
第二に、アルミニウム合金のレーザに対する反射率は室温で９０％と高いので、アルミニウム合金のレーザ深溶着はレーザに高出力を要求する。 アルミニウム合金シートのレーザ溶接は、アルミニウムレーザ深溶融溶接がレーザパワー密度と線エネルギー二重しきい値に依存することを示した。 レーザパワー密度と線エネルギーは共に溶接プロセスの溶融池挙動を制限し、そして最後に溶接の成形特性を反映する。 上記において、完全溶け込み溶接のためのプロセス最適化は、溶接プロファイル形成特性パラメータ後幅比によって評価することができる。
3.アルミニウム合金の融点が低く、液体金属は良好な流動性を持ち、強力な金属の蒸発は高出力レーザーの作用の下で発生します。 溶接プロセスにおける小孔効果によって形成された金属蒸気／光誘起プラズマ雲は、アルミニウム合金のレーザエネルギーに影響を及ぼす。 吸収は深溶融溶接プロセスを不安定にし、そして溶接シームは孔、表面崩壊、アンダーカット等のような欠陥を生じ易い。
4.レーザー溶接は速い加熱と冷却速度を持ち、溶接の硬度はアークのそれよりも高いです。 しかしながら、アルミニウム合金のレーザ溶接における合金元素の燃焼のために、合金強化効果が影響を受け、アルミニウム合金溶接部は依然として軟化の問題を有し、それによってアルミニウム合金の溶接接合部が減少する。 力。 したがって、アルミニウム合金レーザー溶接機の主な問題は、溶接欠陥を制御し、溶接継手の性能を向上させることです。
