12レーザー彫刻機に関する注意事項レーザー彫刻機はレーザーマーキング機の一種です。 使用とメンテナンスでは、機械をより安定させ、その役割を果たすために、方法と慎重なメンテナンスを習得する必要があります。
1.レーザー接地機の優れた接地レーザー電源と機械ベッドは、優れた接地保護を備えている必要があります。 アース線は4Ω以下の専用アース線と一緒に使用してください。 接地の必要性は次のとおりです。
（1）レーザー電源の正常な動作を保証することができます、
（2）レーザー管の寿命を延ばすことができます、
（3）外部工作機械による工作機械の飛び跳ねを防止できます。
（4）誤って回路を損傷しないようにしてください。
2.レーザー彫刻機の冷却水は塞がないでください。 水道水を使用するか循環水ポンプを使用するかにかかわらず、水流はきれいに保たれなければなりません。 冷却水は、レーザ管によって発生した熱から取り除かれる。 水温が高いほど、光出力は低くなります（15〜20℃の水温が優れています）。 水が割れると、レーザーキャビティに蓄積された熱によってチューブの端が破裂し、レーザーさえも損傷を受けます。 電源。 したがって、冷却水が閉塞されていないかどうかをいつでも確認する必要があります。 配水管が硬い折れ曲がり（折れ曲がり）を起こして落下してポンプが故障した場合、停電や機器の損傷を防ぐために間に合うように修理する必要があります。
3.クリーニングとメンテナンス、良好な排気、いつでも機械のメンテナンスをきれいに、機械の正常な動作に必要な条件です。 人々の関節が柔軟ではないと想像してみてください、そして、彼らはどのように行動しますか？ 同様に、マシンガイドレールは高精度のコアコンポーネントです。 研磨後は、すべての作業をきれいに拭き取って、ベアリングを清潔で滑らかにしてください。 各ベアリングは定期的に給油する必要があります。その結果、ドライブは柔軟になり、機械加工は正確になり、機械の耐用年数は長くなります。
4.周囲温度と湿度周囲温度は5〜35℃の範囲内でなければなりません。 氷点下の環境で使用する場合は、実行する必要があることに注意することが重要です。
（１）レーザ管内の循環水が凍結するのを防ぎ、停止後に水を完全に排出しなければならない。
（2）起動時には、レーザー電流を5分以上予熱する必要があります。 雨の日や湿度の高い環境では、レーザー電源を長期間ウォームアップする必要があります。 高電圧回路の破壊を防ぐために、除湿後に高電圧を加える必要があります。
5.「レーザー高電圧」ボタンが正しく使用されると、レーザー電源はスタンバイ状態になります。 それは「手動光出力」またはコンピュータの誤操作に遭遇すると、それはレーザー光線を放射し、誤って人々を傷つけます。 したがって、不連続加工などの仕事を完了するたびに、「レーザー高電圧」をいつでもオフにして（レーザー電流をオフにすることはできません）、機械が作動しているときにオペレーターが立ち去ることを禁じます。 、事故を避けるために、それは継続的な作業時間が5時間未満であることをお勧めします、あなたは途中で30分間休むことができます。
6.大電力や強い振動装置から突然の高電力干渉、まれではあるが機械故障の原因となることがありますが、避けるべきです。 したがって、大型の電気溶接機、巨大な電気ミキサー、および大規模な電力伝送および変換機器などは、遠くにあるはずです。 鍛造プレス、近距離の自動車の歩行によって引き起こされる振動など、強い振動機器は自明である。地面の明らかなジッタは、精密な彫刻のためには非常に好ましくない。
7.建物の雷保護対策が信頼できる限り、雷保護攻撃。 このセクションの最初のセクション「グッドアース」も雷を防ぐのに役立ちます。 特別な推奨事項：グリッド電力が不安定な場所（5％を超える電圧変動など）では、電圧が突然変動して回路またはコンピュータを焼損させないように、少なくとも3000Wの容量の安定化電源を設置してください。
8. PCの安定性を維持管理します。 制御用ＰＣは主に彫刻装置の制御に使用される。 必要なグラフィックデザインソフトウェアをインストールすることに加えて、特別な機械を使用しないでください。 コンピュータにはネットワークカードとアンチウイルスファイアウォールが装備されているため、コントローラの速度に深刻な影響を与えます。 コントロールマシンにアンチウイルスファイアウォールをインストールしないでください。 データ通信にネットワークカードが必要な場合は、彫刻機を起動する前にネットワークカードを無効にしてください。
ガイドレールのメンテナンス：ガイドレールの移動中に、処理される材料のために大量の粉塵が発生する。 メンテナンス方法：最初にガイドレール上の元の潤滑油とほこりを綿布で拭き、きれいに拭いてから、ガイドレールの表面と側面に潤滑油の層を塗ります。 メンテナンスサイクル：約1週間
10.ファンのメンテナンス：ファンが一定時間作動した後、大量のほこりがファンと排気管に蓄積し、ほこりがファンの排気効率に影響を与えます。発煙する。 保守方法：排気管とファンの接続ホースを緩め、排気管を取り外し、排気管とファンのほこりを掃除する。 メンテナンス期間：約1ヶ月
11.ネジ締め：ムーブメントシステムが一定期間作動した後、ムーブメントのジョイントのネジが緩んでしまいます。 ネジが緩んでいると、機械的な動きの滑らかさが影響を受けます。 メンテナンス方法：付属の工具でネジを1本ずつ締めます。 メンテナンス期間：約1ヶ月
12.レンズのメンテナンス：機械が一定期間作動した後、レンズは作業環境により表面に付着し、それが反射レンズの反射率とレンズの透過率を低下させ、最終的に影響を及ぼします。レーザーの作動力 メンテナンス方法：ほこりを取り除くために吸収性の綿とエタノールで時計回りにレンズの表面をそっと拭きます。 一言で言えば、私達の機械寿命と作業効率を大いに改善することができるように、レーザー彫刻機の注意は頻繁にされるべきです。
