レーザー技術の急速な発展に伴い、レーザーの加工形態も徐々に変化しています。 表面処理のニーズを満たすため、現在の3Dレーザーマーキング技術も徐々に登場しています。 従来の2Dレーザーマーキングと比較して、3Dレーザーマーキングは、表面が不均一で不規則な形状の製品に対して迅速なレーザーマーキングを実行できます。これにより、加工効率が向上するだけでなく、現在の個別加工要件も満たされます。 現在、豊富な表示スタイルを処理および作成し、現在の素材処理に、より創造的な処理技術を提供しています。
近年、3Dマーキングビジネスの市場需要の緩やかな拡大に伴い、現在の3Dレーザーマーキングテクノロジーは、多くの業界関係者も懸念しています。 いくつかの国内の大手レーザー会社は、携帯電話の製造で広く使用されている独自の3Dレーザーマーキングマシンを開発しています。 、3次元回路、医療機器、金型、3Cエレクトロニクス、自動車部品、電子通信、その他の産業。 洗練された表面マーキングは、現在の表面加工にプロフェッショナルなソリューションを提供します。
現在の3Dレーザーマーキングマシンは、より大きなX、Y軸偏向レンズを使用するフロントフォーカシング光学モードを使用しています。 これは、焦点合わせの精度とエネルギー効果が大幅に向上し、マークの表面も大きくなる、より大きなレーザースポットを実行するのに役立ちます。 同時に、2Dレーザーマークはレーザーの焦点距離とともに上に移動するため、3Dマークは処理対象物の表面のエネルギーに影響を与えず、彫刻効果は十分ではありません。 3Dマークを使用した後、表面を現在の3Dレーザーマークで1回仕上げることができるため、処理効率が大幅に向上します。 現在の製造では、特定のニーズを満たすために、多くの不規則な形状の製品があります。 製品によっては、表面に凹凸がある場合があります。 従来の2Dマーキング方法とは何の関係もないようです。 3Dレーザーマーキングを完了できます。 現在のファイバーレーザーマーキングマシンは多くの分野で広く使用されていますが、3Dレーザーマーキングマシンの出現は、レーザー表面処理のギャップを効果的に埋め、現在のレーザーアプリケーションのより広いステージを提供します。
