科学技術の急速な発展に伴い、レーザー技術は生産や生活のさまざまな分野にますます応用されています。 レーザーの美しさから、スーパーマーケット製品のスキャンコード、そしてすでに人々になじみのあるものまで。 工業生産用のレーザー装置の切断、マーキング、穴あけおよび溶接もまた多くの人々に知られている。 しかし、洗浄業界でのレーザー機器の応用は十分に馴染みがなく理解されていません。 レーザー洗浄技術は、近年急速に発展している新しいタイプの洗浄技術です。 それはそれ自身の利点とかけがえのないもので多くの分野で伝統的なクリーニングプロセスを徐々に置き換えました。
機械的摩擦洗浄、化学的腐食洗浄、液体固体衝撃洗浄、高周波超音波洗浄などの伝統的な洗浄方法と比較して、レーザー洗浄は明らかな利点を有する。
1） "グリーン"洗浄方法、化学薬品や洗浄液を使用する必要はありません、洗浄された廃棄物は基本的に固体粉末、サイズが小さく、保存が容易、リサイクル可能、化学洗浄汚染問題によってもたらされる環境を簡単に解決できます。
２）伝統的な洗浄方法はしばしば接触洗浄であり、これは洗浄対象物の表面に機械的な力を及ぼす。 損傷を受けた物体の表面または洗浄媒体は、洗浄されるべき物体の表面に付着し、除去することができず、二次汚染を引き起こす。 そしてこれらの問題を解決しやすくするための非接触。
３）レーザを通してファイバを透過させることができ、ロボットとロボットとが協調して遠隔操作を容易に達成し、従来の方法では現場に容易に到達して清掃することができる。
４）様々な種類のレーザ洗浄は様々な材料の表面汚染物質を除去することができ、清浄度を達成するために従来の洗浄は達成することができない。 さらに、材料の表面を損傷することなく材料の表面を選択的に洗浄することも可能である。
5）高いレーザー洗浄効率、時間の節約。
6）レーザー洗浄機の初回購入の一回限りの投資が高いが、洗浄システムは長期安定性、非常に低いランニングコストができますが。
