レーザー技術の継続的な成熟と発展により、レーザー溶接技術はさまざまな業界で広く使用されており、さまざまな金属、金型、宝石などの製品のレーザー溶接が行われており、これらの製品も市場で生産されており、現在はレーザー溶接機は徐々に増加しており、今では誰もが全自動レーザー溶接の使用を好んでいます自動レーザー溶接機の原理と利点は何ですか？
自動レーザー溶接機のレーザー溶接の原理は、高エネルギーレーザーパルスを使用して、小さな領域で材料を加熱することです。レーザー放射のエネルギーは熱伝達を通じて拡散し、材料の内部拡散を導き、材料は溶融して特定の溶融池を形成します。主に薄肉材や精密部品の溶接用に開発されたレーザー溶接法です。スポット溶接、突合せ溶接、スタック溶接、シール溶接などが可能で、深さ幅比が高く、溶接幅が小さく、熱影響部が小さく、変形が小さく、溶接速度が速く、溶接継手が平らで美しい溶接なし、または単純な処理溶接後、高品質の溶接継手と気孔率なし、正確な制御、小さな焦点、高い位置決め精度、自動化の実現が容易という利点があります。
レーザー溶接機は高度な自動化を備えていますが、溶接プロセスは比較的シンプルでユーザーフレンドリーです。自動レーザー溶接機の非接触操作方法は、クリーンで環境保護の要件を満たすことができます。さらに、レーザー溶接機は作業効率を向上させることができ、完成したワークの外観は美しく、溶接は小さく、溶接深さは大きく、溶接品質は高いです。レーザー溶接機は、義歯処理、キーボード溶接、けい素鋼板溶接、センサー溶接、バッテリーシールカバー溶接などに幅広く使用されています。しかし、レーザー溶接機のコストは高く、ワークの組み立て精度も高いため、これらの側面にはまだ限界があります。
