金型は、今日の業界で重要な用途を持っています。 その製品品質も商品の製品品質を決定します。 しかし、金型を使用するプロセス全体で、崩壊、変形、損傷、さらには破損などの問題が発生することがよくあります。 生産を遅らせないために、金型を修理する必要があります。 この段階で、金型の修理に最も一般的に使用される方法は、光ファイバー金属レーザー溶接機技術の修理、アルゴンアーク溶接機の修理の2つです。 Zh
金属レーザー溶接装置
1.光ファイバー金属レーザー溶接機の技術修理：金属レーザー溶接機は、高出力相関カラーフォトンフローの集束点を発熱体としてレーザーを用いて行うレーザー溶接です。 このタイプの溶接技術には、通常、連続金属レーザー溶接機とパルス発生器金属レーザー溶接機が含まれます。 金属レーザー溶接機の利点は、真空環境で実行する必要がないことです。 欠点は、レーザー溶接ほど強力ではないことです。 レーザー溶接時は、運動エネルギーを精密に調整できるため、高精度部品のレーザー溶接を維持できます。 多くの金属材料、特にいくつかの困難な金属材料や異なる金属材料を解決できるレーザー溶接に適用できます。 この段階では、金型の修理に広く使用されています。
2.アルゴンアーク溶接機の修理：電極および鋼鉄の連続的な供給によって支援されるアーク溶接はパイロジェンとして使用され、トーチノズルによって吹き付けられる空気溶接アークはレーザー溶接を行うために使用されます。 この段階では、アルゴンアーク溶接機が一般的な方法であり、主に炭素鋼や合金鋼などのほとんどの主要な金属材料に使用できます。 溶融極不活性ガスシールド溶接は、主にステンレス鋼板、アルミニウム、マグネシウム、銅、チタン、ジルコニウム、ニッケル基合金に使用されます。 割安な価格を考えると一般的に金型補修溶接に使用されますが、レーザー溶接による熱干渉の総面積が大きく、溶接箇所が大きいなど、現段階では高精度の金型補修箇所に徐々に金属レーザー溶接機に置き換えられました。
