近年、工業生産や加工の様々な分野でのレーザー機器の適用はますます一般的であり、主にレーザー溶接機、レーザーマーキング機、レーザー切断機などのカテゴリーに分類されるますます多くの種類があります。名前が似すぎているため、レーザー溶接機とレーザー切断機には多くの友人が知らないことが多いので、レーザー溶接機とレーザー切断機の違いは何ですか？
1、レーザー切断機とは？
レーザー切断機は、ファイバーレーザーによって放射された水平方向のレーザービームがHBHによってコリメートされ、次にカッティングヘッドの集束レンズを介して、レンズによって自動的に集束されます。集束点では、レーザー出力密度が対象物を透過する効果に達する可能性があります。
焦点にあるワークピースに高出力密度のレーザースポットが照射されると、10000°Cを超える局所的な高温が発生し、ワークピースが瞬間的に蒸発します。次に、補助不活性ガスを使用して、蒸発した金属残留物を吹き飛ばし、ワークピースを小さな穴に切り込みます。 CNC工作機械の動きで、小さな円形の穴が無数に繋がり、見た目にもなります。レーザー切断の使用頻度が特に高いため、各小さな丸穴の接合部は特に繊細であり、レーザー切断製品の滑らかさは非常に高いです。
レーザー溶接機とは？
レーザー溶接機は、高エネルギーのレーザー単一パルスを使用して、小さな領域で原料の局所加熱を行うものです。レーザー溶接のエネルギーは、熱伝導により原料の内外に拡散し、原料溶解後に特殊な溶融池を生成します。
レーザー溶接機は新しいタイプの溶接です。主に薄板素材や精密金物部品の溶接を扱っています。スポット溶接、突合せ溶接、オーバーラップ溶接、シーリング溶接などを実現できます。溶接ビードの幅が小さく、ヒートハザードゾーンが小さく、変形が小さく、溶接速度が速く、溶接シームがフラットで美しい、溶接後の処理は必要ないか、単純ではありません。溶接シーム品質が高く、砂穴がありません。正確に操作できます自動焦点が小さく、位置決め精度が高く、機械オートメーションのマッチング方式を実行するのが簡単です。
レーザー溶接機とレーザー切断機の違いは何ですか？
レーザー溶接機は金属材料を溶接するために使用され、レーザー切断機は中空金属材料を切断するために使用されます。
