市場科学と技術の急速な発展に伴い、現代の中国はインテリジェンスの時代に向けて徐々に移行しており、工業化のペースも急速に進んでいます。したがって、当社は、従来の溶接技術のギャップを埋めるだけでなく、メーカーが重要なプロセスを解決するのを支援するファイバーパルスレーザー溶接機を発売しました。問題と製品品質の向上。
ファイバーパルスレーザー溶接機のレーザーパルスエネルギーは、単一のレーザーパルスの最大出力エネルギーを指し、単位はJ（ジュール）です。
ファイバーパルスレーザー溶接機と従来の溶接機技術の利点
まず、中山ファイバーパルスレーザー溶接機は、非接触処理を採用しており、溶接中に加工部品に損傷を与えず、高速、高強度、滑らかな溶接継ぎ目、小さな変形を備えています。金型の修理を目的として、 70 J以下のレーザーエネルギーは、エネルギーがどれだけ大きくても無駄にならず、レーザー電源とラジエーターのボリュームが継続しても、あらゆる機会のニーズに対応できます電源の効率を低下させます。特に、レーザーパルスのエネルギー、レーザーパルスの周波数、レーザーのパルス波形などのパラメーターは、レーザー溶接機の生産品質に直接影響する要素です。
第2に、セラミック、プレキシガラス、その他の非金属材料などの高融点金属を溶接するための耐火材料などのファイバーパルスレーザー溶接機は、柔軟性が高く、非接触型のリモート溶接機を実装して、 -溶接機の部品にアクセスします。
第三に、レーザービームは、磁場の影響を受けず、正確に位置決めできるため、集束後に非常に小さな光スポットを受け取り、マイクロ溶接機に使用でき、マイクロおよび小型のアセンブリ溶接に適しています。大量の自動化によって生産されたワークピース。
