中国でのレーザー技術の継続的な開発と改善により、レーザー溶接機はさまざまな用途で徐々にすべての人生に浸透してきました。レーザー溶接機の溶接効果の違いを引き起こす要因は何ですか
1。深センレーザー溶接機の出力密度。
溶接出力密度が高すぎると、製品の表層がマイクロ秒単位で沸点まで加熱され、大量の蒸発が発生します。したがって、高出力密度は、スタンピング、切断、彫刻などの材料除去プロセスに有利です。溶接パワー密度が低く、製品表面温度が沸点に達するまでに数ミリ秒かかります。最表層が蒸発する前に、最下層は融点に達し、良好な融接を形成する傾向があります。
2。レーザー溶接機のレーザーパルス波形。
シート材の表面に高強度のレーザービームが入射すると、金属表面はレーザーエネルギーの 60％から 98％で反射され、反射率は表面によって変化します温度。レーザーパルスの間、金属の反射率は大きく変化します。
レーザー溶接機のレーザーパルス幅。
パルス幅は、パルスレーザー溶接の重要なパラメーターの1つであり、加工装置のコストと数量を決定します。
3。レーザー溶接機のデフォーカスモード。
レーザー溶接機のデフォーカスモード：正のデフォーカスと負のデフォーカス。レーザー焦点の中心のパワー密度が高すぎて穴に蒸発しやすいため、通常、溶接品質のデフォーカス量は、対象物から特定の距離を保つ必要があります。レーザー焦点から離れた面では、パワー密度分布は比較的均一です。
