レーザーに関しては、我々 は簡単に加工への応用の考えることができます。しかし、工業アプリケーションに加えてレーザー技術は、プロセス製品の多くのアプリケーションをします。レーザー彫刻は、CNC の技術に基づいており、処理媒体としてレーザを使用します。レーザー彫刻の照射処理材料は溶融・ ガス化ことにより、瞬時に彫刻の目的を達成するための物理的な変性を受けます。レーザー彫刻は、レーザー技術を使用して、オブジェクトにテキストを書き込むします。刻まれた手法はニックスを持たない、オブジェクトの表面はまだ滑らかな執筆は摩耗していません。
工芸品をレーザーになると、私は考える最初の事はクリスタル彫刻です。結晶の外観は滑らかで、ギャップなしでは難しいです。背後にあるプロセスを知らない人はそれを把握できません。この内部のパターンの作り方ですか。
実際には、通常見られる工芸品のほとんどは実際の結晶が人工結晶ではありません。「レーザー」、「内側彫り」に最も役立つツール人工 k9 クリスタル (「クリスタル ガラス」とも呼ばれます).レーザー彫刻の技術は使用する「彫刻」クリスタル ガラス内のフラットまたは 3d パターン。
これらのガラスやクリスタルの工芸品は、コンピューター制御されたレーザー彫刻機で作られています。レーザー加工機は、ガラスや水晶、プリセット図形の輪郭を描くことにより、気泡を形成する内部の特定の部分の中の小さい破烈を引き起こすの内部に特定の波長のレーザーをプッシュします。
レーザー彫刻の原理は実際に非常に簡単です。レーザーはガラスを彫刻することができるはず。そのエネルギー密度は、特定のしきい値、またはガラスを破壊するためのしきい値よりも大きくなければなりません。いくつかの点でレーザーのエネルギー密度はその時点でスポットのサイズに関連します。同じレーザー ビームより小さいスポット。場所によって生成されるエネルギー密度より大きい。このように、適切な焦点を当て、レーザーのエネルギー密度はガラスに入ると処理ゾーンに到達する前にガラス改しきい値よりも小さくすることができますレーザー処理が必要な地域と、レーザーでこのしきい値を超えると、非常に短い時間のパルスを生成します。そのエネルギーが非常に小さい白い点の結果、瞬時に結晶を破裂して熱とあらかじめ決められた図形がガラスの内部刻まれています。
