◆レーザークラッディング技術は、高速溶融、膨張および凝固を通じて、特殊な物理的、化学的または機械的特性を有する基板表面上の材料の層を覆うために、高エネルギーレーザー光照射の使用である。高性能マトリックスの欠如を補うために、基板とは異なる新しい材料を形成する。加工物の性能要件によると、レーゼは合金、金属基材などの様々な成分を覆い、耐熱性、耐食性、耐摩耗性、摩擦防止、酸化防止、非磁性の特性を有する表面被覆を行うことができます。材料は、従来の処理が持っていない構造と性能を有するように。
◆レーザークラッディング技術は、金属とその複合材料の添加物製造技術に属しています。レーザー強化製造、レーザー再製造、レーザー3D製造の重要な支援技術です。さらに、レーザークラッディング技術は、形成の統合の要件を満たすことができる添加物製造技術です。精度と高性能を考慮することができます。レーザー技術、コンピュータ技術、数値制御技術、材料技術、その他多くの最新の先進技術を統合し、インテリジェントな製造を実現できる高度な技術へと徐々に発展してきました。さらに、レーザークラッディングは、従来の製造方法では完了できない問題を解決することができ、国家が支援・推進するハイテク技術です。
◆多くの従来の表面処理技術と比較して、レーザークラッディング技術は、次の顕著な利点と特性を持っています。
1.レーザークラッディングは、基板上の小さな熱影響ゾーンを生成することができ、ワークピースの変形が小さいです。
2.冶金結合は、クラッディング層と基材との間で実現でき、そしてクラッディング材の希釈速度が低い。
3.クラッディング層は、より高い硬度、耐摩耗性、耐食性を得ることができる微細な粒子とコンパクトな構造を持っています。
4.選択的な部分的な微妙な修理を行うことができる、と修復のコストを削減することができます。
5.粉末材料システムは、高い適応性を有し、従来および特殊な金属粉末材料のほとんどは、金属部品の表面にクラッディングすることができます。
◆数十年の開発の後、レーザークラッディング技術は、実験室から産業への応用に航空宇宙、石油、造船、建設機械や原子力産業で広く使用されています。
1. 航空宇宙
エアロエンジンブレードの再製造には巨大な市場があります。ブレードには多種多様な材料と高い技術的内容があり、修理ブレードは修理材料、探傷技術、寿命評価の面で多くの作業を行う必要があります。さらに、国内民間航空業界は依然としていくつかの重要な部分のために外国からの輸入に依存しているので、航空機の後期メンテナンスは、海外から新しい部品を購入するために巨額のお金を費やす必要があります。
2. 石油探査
石油化学業界では、機器の長期過酷な作業環境のために、部品の激しい腐食や重度の摩耗を引き起こす可能性が高く、ドリルカラー、非磁気ドリルカラー、集中管理装置などの大型で高価な部品の完全な廃棄につながります。
3. 石炭採掘
石炭産業では、過酷な作業環境のため、石炭鉱山機械部品の性能要件が高くなっています。油圧カラムの主な故障モードは、コーティングスクラッチとコーティング剥離です。高公害電気めっき法を用いたコーティングと、電気めっきは我が国で徐々に禁止される伝統的な技術の一つです。したがって、油圧カラム強化のためのレーザークラッディング技術の使用は、大規模な市場を持っています。また、伝統的な電気めっきプロセスに取って代わる、国家的支援、環境にやさしい、リサイクル、高い技術の一種です。
4. 電力産業
高速運転の条件下で、発電所の蒸気タービンのロータージャーナルは摩耗の問題を抱えています。さらに、キャビテーションは、蒸気タービンの最後と2番目の最終段階のブレードが高温の条件下で長時間働いているときにしばしば起こります。蒸気タービンは大型の機器であり、輸送が容易ではないので、高信頼性のレーザーのイン・ザ・リペア技術が必要です。
また、レーザークラッディングは、鉄鋼冶金、自動車、建設機械、金型製造、造船などの業界でも使用でき、幅広いアプリケーションの見通しを持っています。
