中国における環境保護規制の要求が厳しくなり、環境保護と安全性に対する意識が高まるにつれて、伝統的な洗浄業界の多くの欠点がますます明白になっています。 レーザー洗浄は、クリーナー、非接触、効率的で柔軟ななどの洗浄機能のための最も信頼性が高く効果的な解決策であると考えられており、様々な材料に適しています。
金属表面は周囲の媒体と化学的または電気化学的に反応して金属の腐食を引き起こします。 金属の腐食は資源の浪費であり、その程度は非常に憂慮すべきです。 様々な金属の腐食の中で、鉄の腐食が最も深刻です。 世界の腐食による鋼の年間損失は鋼全体の1/5〜1/4です。 現在、国内外でレーザークリーニングと錆について多くの研究があります。 レーザーの発明以来、レーザークリーニングのアイデアが提案されてきた。 近年、中国ではレーザーによる除錆に関する研究が行われ、有益な進歩が見られました。 乾式レーザー洗浄の効率は湿式洗浄の効率より低いが、湿ったフィルムは液体フィルムに導入され、それは低いプロセス安定性および融通性のない工業的用途をもたらす。 不適切に取り扱うと、二次腐食などの原因となります。 ドライレーザークリーニング研究は工業化にとってさらに重要です。
レーザークリーニング刺繍機構
金属防錆の観点からは、改質層およびマトリックスは均質層に属し、フィルム材料は基層元素または基層の誘導体、すなわち種々の腐食生成物または崩壊生成物を含有する。 レーザーは除去のために使用され、そして主な洗浄機構はガス化機構であり、これはレーザーエネルギー密度がさび層の切除閾値に達した後に洗浄を達成する。 具体的な除去方法は直接ガス化と反動圧に分けられる。
大気環境中で鋼によって発生する錆はすきま腐食であり、鋼基材の表面には緩い多孔質酸化スケールが形成され、これはシールとして機能することができない。 水、酸素および他のガスの浸透は、基材を錆びさせる。 しかしながら、鋼鉄さび層のこの特徴に基づいて、レーザーがさびを除去することは便利である。
本質的に、金属材料のさびレーザ洗浄は、さび層の気化、さび層と基板との間の温度勾配誘起界面で発生される熱応力、さび層ギャップの気相による物理的除去に属する。または液相によって生じる膨張力、および気化。 分解とギャップ相膨張と破裂が交互に起こり、さび層の厚さは徐々に減少し、そして最後にさび除去効果が達成された。
