レーザー クリーニングの使用材料、表面の汚れ、パーティクル、錆の原因または瞬時に蒸発または剥離、清潔でクリーンなプロセスを実現するコーティングの表面を照らすに高エネルギー レーザー ビームします。
共通の化学的・機械的洗浄方法と比較してください。
レーザー クリーニングは、真のグリーン技術です。溶剤や研削液の使用は必要ありません。低エネルギー消費があり、洗浄効果は従来のプロセスよりもはるかに高い。それは非常に高いコスト パフォーマンスです。
レーザー クリーニングの範囲 (金属超微粒子、塵) など小さな微粒子に (指紋、錆、油、塗装) など大規模なブロック状の汚れから、基板へのダメージにされません。
レーザー クリーニングは、固定またはモバイルの完全自動または手動モードで行うことができます。このユーティリティを使用すると、患部にレーザーを導入することもできます。演算子には、非常に安全かつ便利なリモートのリモート操作のみ必要があります。原子炉凝縮管など一部の特殊なアプリケーション。防錆等には重要な意味がある;
現在、レーザー脱スケール技術限られた軍の範囲内の個々 のアプリケーションから広範な商業範囲内でより多くのアプリケーションに拡大しました。レーザーがデスケー リングに加えてレーザー洗浄用途を含める前に表面処理と溶接、金型用洗浄、文物、芸術、建物表面のアプリケーション等を洗浄後、プロモーションの素晴らしい展望を持っています。
レーザー洗浄適用例とファイバレーザの大量生産によってもたらされるコスト削減の漸進的なプロモーション、集客産業洗浄技術、繊維レーザーを採用する将来は、最終消費者がハンドヘルドのレーザーを促進もとクリーニング システム。利点。
