レーザーの高エネルギー、高周波数、高出力特性を使用して、高エネルギーが瞬時に小さな領域に堆積され、高温燃焼酸化物層はレーザークリーニングとも呼ばれます。
その物理的原理は次のようにまとめることができます。
ａ）レーザによって放出されたビームは、処理されるべき汚染層によって吸収される。
ｂ）大きなエネルギーの吸収は急速に膨張するプラズマを形成し、衝撃波を発生させる。
c）衝撃波は汚染物質を破片にして拒絶する。
ｄ）熱パルスが処理すべき表面を損傷するのを防ぐのに十分なほど光パルス幅は短くなければならない。
汚染層が厚い場合、洗浄には複数のパルスが必要です。 表面をきれいにするのに必要なパルスの数は表面の汚染の程度に依存します。
一般的な治療法：
金属表面のスケール除去新しいレーザー加工方法に加えて、4つのカテゴリーに大まかに分けることができるいくつかの一般的な処理方法があります。
1.手動スケール除去方法
錆を取り除くには、スクレーパー、ハンマー、スチールブラシ、砥石などを使用して、たたいたり、シャベルしたり、挽いたり、擦ったりします。
2.機械的防錆方法
衝撃や摩擦で錆や汚れを効果的に除去するには、携帯用電動砥石、電動ブラシ、ウィンドブラシ、錆びたガンなどを使用してください。 最も広く使用されている方法はインジェクションとショットブラストです。
化学処理
酸溶液は、洗浄しようとする金属表面の錆（酸化物）と反応して酸溶液に溶解し、酸と金属の作用によって発生した水素が機械的に脱落する原因となります。
4.超音波治療
緩やかな錆を振り払うために高周波振動を使用してください。
現在のレーザ洗浄方法は、基板材料の特性、基板表面の精度、表面粗さ、および粒子状汚染物質の種類によって、以下の２つのカテゴリに分類することができる。
レーザードライクリーニング法。 レーザーは対象物の表面を直接照射し、粒子を汚染するかまたは表面がエネルギーを吸収した後、粒子は熱拡散、光分解、ガス化などによって表面から分離される。
レーザー湿式洗浄方法。 汚れのない液体（主に水、時にはアルコール）を洗浄する材料の表面にスプレーしてから、レーザーでそれを照射します。 液体媒体はレーザーエネルギーを吸収した後、爆発して気化し、周囲の汚染粒子を材料の表面から遠ざけます。 。 また、いわゆるレーザー両面クリーニング方法が提案されている。 レーザエネルギーは基板材料によって吸収され、次いで凝縮した中間媒体は熱対流によって加熱され、そして中間媒体は爆発的に気化される。 高い空気流の促進の下で、粒子は中間媒体と共に基板表面から分離される。
