レーザー洗浄とレーザー切断、マーキング機などの技術は大きく異なり、混同することはできません。
レーザー洗浄技術は徐々に成熟しており、レーザー洗浄機もますます多くの産業や企業に受け入れられています。 何人かのユーザーは意識的にそして無意識に市場に存在していたレーザー切断機とレーザーマーキング機とレーザー洗浄装置を比較します。 また、レーザー切断機メーカーのレーザーマーキング機もレーザー洗浄機を検討しています。 それは同じ製品に属し、そして模倣するのは簡単です。 実際、両者に違いのある世界があるわけではありません。
まず、レーザークリーナーは、ファイバーレーザートランスミッタ、および最小構成を使用する必要がありますが、レーザー切断では、マーキング機器はトップコアデバイスに属しています。 レーザーは現在、年間2世代以上の速度でアップグレードされています。 信頼性の高いツーリング装置により、レーザークリーニングの技術的検証も可能です。 次に、レーザークリーニングの原理とクリーニングしきい値の決定により、方程式、モデル、およびテスト検証を確立する必要があります。 このプロセスは困難で複雑であり、永続化のみが成功する可能性があります。 原理を理解せずに単純な模倣、機械の安全性と耐用年数は問題になります。
また、レーザークリーニングには、特別に構成されたレーザークリーニングヘッド、または長焦点深度の装置、またはズーム可能なレーザークリーニングヘッド装置が必要です。 異なるレーザ放出清掃ヘッドは、異なる清掃対象に従って構成され、包括的な構成が必要とされる。
そして、レーザー切断およびマーキング機械加工の場合、厳格な労働保護措置および工具が必要とされ、一次レーザービームであるレーザー洗浄作業は洗浄対象物に作用するだけであり、目に対する特別な保護を必要としない。そして手。 シンプル、効率的、そして安全 高出力レーザー洗浄機は、熱が高いときには、やけど防止に注意を払う必要があります。
