レーザー洗浄伝統的な洗浄業界は、主に化学薬品を使用した洗浄方法と機械的な洗浄方法を使用しています。 中国では、ますます厳しくなる環境保護規制、環境保護と安全に対する人々の意識の高まり、工業生産や洗浄に使用できる化学物質の種類がますます少なくなるでしょう。 よりクリーンで非侵襲的なクリーニング方法を見つける方法は私達が考慮しなければならない問題です。 レーザー洗浄は、非研磨性、非接触性、非熱的効果およびあらゆる種類の材料に適した物体を特徴としています。 それは非常に信頼性があり効果的な解決策であると考えられています。 同時に、レーザー洗浄は従来の洗浄方法では解決できない問題を解決することができます。
レーザークリーニングの利点
機械的摩擦洗浄、化学的腐食洗浄、液体固体強力衝撃洗浄、および高周波超音波洗浄などの従来の洗浄方法と比較して、レーザー洗浄は明らかな利点を有する。
1.レーザークリーニングは「グリーン」クリーニング方法です。 化学薬品や洗浄液は使用していません。 きれいにされた無駄は基本的に固体粉です。 それは、サイズが小さく、保管が容易であり、そしてリサイクルすることができる。 それは化学クリーニングベルトを容易に解決できます。 環境汚染問題
2.伝統的な洗浄方法は、接触洗浄であることが多く、洗浄対象物の表面に機械的な力がかかります。 損傷を受けた物体の表面または洗浄媒体は、洗浄されるべき物体の表面に付着し、除去することができず、二次汚染をもたらす。
3、ファイバレーザー小型、長距離操作を達成するのは簡単、ロボットの手とロボットと一致することができ、安全性を確保するためにいくつかの危険な場所で使用することができます。人員
レーザ洗浄は、従来の洗浄では達成できなかった清浄度を達成するために、様々な材料の表面上の様々な種類の汚染物質を洗浄することができる。 そしてそれはまた、材料の表面を損傷することなく材料の表面を選択的に洗浄することができる。
5、レーザー洗浄効率、時間を節約。
6.レーザー洗浄システムは、より高い初期投資で購入されましたが、洗浄システムは長期間安定して使用することができます。 運用コストは低く、さらに重要なことには、それは容易に自動化することができます。
レーザー洗浄実用化
レーザー洗浄は、有機汚染物質の洗浄だけでなく、金属腐食、金属粒子、ほこりなどの無機材料の洗浄にも使用できます。 以下にいくつかの実用的な用途を説明する。 これらのテクノロジは非常に成熟しており、広く使用されています。
1、金型のクリーニング：
毎年、世界のタイヤ製造業者は何億ものタイヤを製造しており、そして生産工程におけるタイヤ金型は、休止時間を節約するために迅速かつ確実に清掃されなければならない。 従来の洗浄方法はサンドブラスト、超音波または二酸化炭素洗浄を含むが、これらの方法は通常数時間熱い型の中で冷却し、その後洗浄のために洗浄装置に移動しなければならず、洗浄に時間がかかり、そして金型化学溶剤やノイズも安全性や環境保護などの問題を引き起こす可能性があります。 レーザー洗浄方法の使用、レーザーは伝送に光ファイバーを使用することができるので、非常に柔軟性のある使用において。 レーザークリーニングを使用して、光ファイバをダイに接続することができ、または部品のクリーニングが容易ではないので、使用が簡単である。 ゴムはガス化しないため、有毒ガスを発生することはなく、作業環境の安全性に影響します。 レーザーモールドタイヤ金型の技術はヨーロッパとアメリカのタイヤ産業で広く採用されています。 初期投資コストは高くなりますが、待機時間の節約、金型の損傷の回避、作業の安全性、および原材料の節約で得られる利点はすぐに回復します。
衛生を確保するために、食品業界の型の上の粘着防止用弾性フィルム層は定期的に交換する必要があります。 化学薬品なしでレーザー洗浄を使用することもこの用途に特に適している。
2.武器と装備のクリーニング
レーザークリーニング技術は、武器のメンテナンスに広く使用されています。 レーザーのクリーニングシステムは錆および汚染物をきれいにし、すぐにきれいにすることができクリーニングの自動化を実現するためにクリーニングの場所を選ぶことができます。 レーザ洗浄の使用は、化学的洗浄プロセスよりも高い程度の清浄度を有するだけでなく、物体の表面にほとんど損傷を与えない。
3、航空機の古い塗料の洗浄：
ヨーロッパのレーザー洗浄システムは、航空業界で長い間使用されてきました。 航空機の表面は一定期間後に再塗装されますが、塗装前に元の塗料を除去する必要があります。 伝統的な機械的洗浄方法は航空機の金属表面を傷つけやすく、安全な飛行に隠れた危険をもたらします。 複数のレーザー洗浄システムを使用する場合、A320エアバスの表面の塗料は、金属表面を損傷することなく2日以内に完全に除去できます。
4.建物の外壁の清掃
中国経済の急速な発展に伴い、ますます高層ビルが設立されています。 建物の外壁を清掃する問題はますます顕著になってきている。 それは効果的にさまざまな種類の石、金属およびガラスのさまざまな汚染物質をきれいにすることができます。 従来の洗浄効率は何倍も高い。 それはまた建物の石のさまざまなタイプの暗い点そして汚れをきれいにすることができる。
5.エレクトロニクス業界での清掃
電子産業は酸化物を除去するためにレーザーを使用します：電子産業はレーザー脱酸化に特に適している高精度の汚染除去を必要とします。 基板をはんだ付けする前に、部品のピンを完全に脱酸して、電気的接触を確保する必要があります。 除染プロセス中にピンを傷つけないでください。 レーザー洗浄は使用の要件を満たすことができ、効率は非常に高いです。 1本のピンに必要なレーザービームは1本だけです。
精密機械工業における洗浄
精密機械産業は、潤滑および耐食性に使用されるエステルおよび鉱油の部分、通常は化学的方法を洗浄する必要があることが多く、化学的洗浄は依然として残留物を有する傾向がある。 レーザーは部品の表面を傷つけずにエステルと鉱物油を完全に除去することができます。 汚染物質の除去は衝撃波によって行われます。 部品表面の薄い酸化物層が爆発的に蒸発すると衝撃波が発生し、機械的な相互作用ではなく汚れの除去が行われます。 これらの材料は航空宇宙産業用機械部品の洗浄に徹底的に使用されています。 機械部品の機械加工でのオイルエステル除去もレーザーで洗浄できます。
7、原子力発電所の原子炉管の清掃：
レーザー洗浄システムは、原子力発電所の原子炉のパイプラインの洗浄にも使用されています。 光ファイバーを使用して高出力レーザービームを原子炉に導入し、放射性粉塵を直接洗浄します。 清掃した材料は清掃が簡単です。 また、長距離操作なので、スタッフの安全を確保できます。
要約すると、レーザー洗浄は、自動車製造、半導体ウェハー洗浄、精密部品加工および製造、軍事設備洗浄、建物外壁洗浄、文化財保護、回路基板洗浄、精密部品加工および製造などの多くの分野で重要な役割を果たしている。 。 、液晶ディスプレイのクリーニング、チューインガム残渣の除去などの分野で重要な役割を果たします。
レーザー洗浄の主な方法
主なレーザークリーニング方法は4つあります。
パルスレーザー直接照射除染を使用する1レーザードライクリーニング方法。
２レーザー＋液膜法、すなわち最初に基材の表面上に液膜の層を堆積させ、次いでレーザー照射を用いて除染する。
３レーザー＋不活性ガス法、すなわち同時にレーザー照射、不活性ガスを基板表面に吹き付け、表面から剥離した汚れがガス表面から直ちに吹き飛ばされるのを防止する。表面の汚染および酸化。
4レーザーを使って汚れをほぐしてから、非腐食性の化学薬品洗浄を行います。
最初の3つの方法を使うのはかなり一般的です。 4番目の方法は、石造りの遺物の清掃にしか見られません。
国際的には、レーザー洗浄技術は10年以上にわたり石材の使用に適用されてきました。 中国では、石材のレーザークリーニングが遅れ始めました。 レーザー機器への投資は依然として比較的高価であるため、それを普遍的に適用することは依然として困難です。 しかしながら、レーザー洗浄技術は、伝統的な洗浄方法が対応できないという利点を有する。 技術の絶え間ない進歩と装置の大量生産により、レーザー洗浄技術は石材の洗浄において重要な役割を果たすでしょう。
