成都MRJレーザー技術有限公司は、レーザー応用を専門とする技術専門会社です。 同社は主に研究開発、ファイバー出力YAGパルスレーザー、ファイバー出力半導体パルスレーザー、高出力半導体連続レーザーおよびレーザーインテリジェント機器の製造と応用に従事しています。
インダストリー4.0時代の到来により、いくつかの新しいインテリジェント工業製品が市場に参入しました。これらの新製品は例外なく表面処理技術の使用を必要とし、安定した処理能力を高度な生産性に変える必要があります。 レーザー洗浄技術は、過去10年間で急速に開発された新しい種類の洗浄技術です。 それはその多くの利点のために多くの分野で伝統的な表面処理洗浄プロセスを徐々に置き換えてきました。 それは様々な表面の汚れ、最小限の環境汚染のクリーニングに適応することができて、基材へのダメージなしですることができます。 現在、この方法は伝統的な洗浄方法の補足および拡張となっており、そしてその固有の多くの利点により広い用途の見込みを示している。
日常の工業製品および専門の工業製品は、製品設計または市場で要求される機能を達成するために1つ以上の表面処理技術を使用しなければなりません。
工業製品の電気メッキ、リン酸塩処理、溶射、溶接、包装および集積回路アセンブリのプロセスにおいて、表面上のグリース、塵埃、錆、および残留溶媒、接着剤などは、次のプロセスの品質を保証するために除去されなければならない。 。 。
今日の洗浄業界で広く使用されている洗浄方法には、機械的洗浄方法、化学的洗浄方法、および超音波洗浄方法が含まれるが、それらの適用は、環境保護の制約および高精度市場の要求により大きく制限される。
具体的な理由は次のとおりです。
第一に、機械的方法は高い清浄度の洗浄要件を満たすことができない。
第二に、化学的洗浄方法は容易に環境汚染につながる可能性があり、また得られる清浄度も非常に限られている。 特に汚れ成分が複雑な場合は、複数の洗浄剤を使用して表面の清浄度の要件を満たす前に繰り返し洗浄する必要があります。
第三に、超音波洗浄方法、洗浄効果は良好ですが、サブミクロンレベルの粒子洗浄では効果がありません。 洗浄タンクの大きさは処理部品の範囲および複雑さを制限し、洗浄後のワークピースの乾燥もまた大きな問題である。
レーザー加工技術は、レーザーの優れた指向性、高輝度、および過渡特性を最大限に活用します。 レーザー溶接、レーザー切断、レーザー穴あけ、レーザー表面加工など、加工熱源としてレーザーを使用する特殊加工技術です。 レーザは良好な単色性、指向性、コヒーレンス、および高輝度を有するので、レーザ加工は、非接触、無切削力加工、高硬度、高脆性、高融点材料加工、高柔軟性などの他の加工方法に対して多くの利点を有する。最近数十年の継続的な開発の後、レーザー技術技術は溶接、切断、穴あけ、マーキング、彫刻、クラッディングを含む比較的体系的で完全な技術グループを形成しました。 、表面熱処理、合金化、洗浄、衝撃強化、そして製造の向上。 そしてレーザーマイクロナノ加工。
