レーザ洗浄は、航空宇宙産業、造船業、自動車製造業、および電子産業などの様々な産業で広く使用され得る。 レーザ洗浄は、有機汚染物質を洗浄するためだけでなく、金属腐食を含む無機材料を洗浄するためにも使用することができる。 金属粒子、ほこりなど次のような清掃対象にレーザークリーニングが広く用いられており、その技術は成熟しています。
（1）レーザー錆除去。 タイプAとタイプBの錆の場合は、レーザーを簡単に取り外すことができます。 洗浄後、金属表面は明るい白色のメタリック色を回復することができます。
（2）レーザー塗料の除去。 従来の紙やすりで磨くことおよびラッカーの取り外しと比較されて、レーザーのde-paintingは非常に能率的であるばかりでなくまた低い人件費を有する。 それは基質を傷つけないし、そして洗浄効果は伝統的な脱塗装方法よりはるかに優れています。 したがって、それは航空機用塗料剥離剤およびレードーム塗料剥離剤に適用することができる。
（３）レーザーによりアルミニウム合金酸化物層を除去する。 アルミニウム合金酸化物層はアルミニウム合金溶接の品質に影響を及ぼし、溶接継手の機械的性質を低下させ、レーザー洗浄の使用は伝統的な機械的研削、酸洗いアルカリ洗浄および他のプロセスに取って代わることができる。環境保護および無公害。
（４）レーザー脱脂。 オイルクリーニングのために、伝統的な方法は一般的に化学クリーニングを使用することです、化学クリーニングはクリーニングオブジェクトの表面の損傷、粗面化および環境汚染を引き起こす可能性があります、レーザークリーニングはグリーンクリーニング方法です。同時に環境に負荷をかけることはありません。
（5）溶接前処理。 レーザー前処理は、洗浄対象物の表面に付着している水分や油分を除去し、効果的に酸素含有量を減らし、溶接品質を向上させることができます。 未洗浄の溶接と比較して、レーザー洗浄後の溶接プルアップ性能は大幅に向上
（6）溶接後処理。 溶接後の溶接部の見栄えが悪いと、製品の価値に影響を与える可能性があります。 そのため、溶接後に溶接部を溶接する必要がある。 レーザ洗浄は、アルミニウム合金、チタン合金、および他の材料の溶接後処理に適用することができる。
（7）文化遺産の修復 レーザークリーニングは、石像、絵画、骨董品などの文化財にも適用できます。
