Nov 25, 2019 伝言を残す

レーザー掘削-エレクトロニクスのマイクロホールの世界へ

Xiaomiブレスレットには3つのLEDインジケーターがあり、青、緑、赤、オレンジを表示できることは誰もが知っています。 この光をどのように明らかにできますか?

答えはレーザー穴あけ技術です。 レーザー穴あけでは、高出力密度のレーザービームを使用して処理対象の材料を照射します。これにより、材料は蒸発温度まで急速に加熱され、蒸発によって穴が形成されます。 効率が高く、打抜き品質が良好で、真円度が良好です。これは、微細で深い穴の加工に特に適しています。 レーザードリル技術を使用して、直径約35umの微細孔がミレットブレスレットのアルミニウム合金の表面に加工されます。 髪の直径は40um-200umで、髪の生え際よりも薄く、光は穴を透過します。

近年、3C業界の活発な発展に伴い、ブレスレットだけでなく、製品の交換頻度が加速しており、電子製品の生産プロセスにより高い要件が課されています。 レーザー穴あけは、重要な3C加工の応用技術の1つです。

レーザードリルは、携帯電話、ノートブック、PCBボード、ヘッドフォン、その他の電子製品で使用できます。 従来のCNC機械加工プロセスでは、材料の表面は膨らみやすく、穴の縁には多くのバリがあります。 レーザードリルは、このような問題を回避できます。

コンピュータープログラムでパンチする必要のあるグラフィックを設定するだけで、光のビームが点滅し、目のまばたき、高品質の微小穴の丸みがスムーズに完成します。 ブレスレットのマイクロホールは、CNCでは達成できない加工精度です。 レーザー加工には明らかな利点があります。


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