一。 バックグラウンド
伝統的な洗浄産業は、主に化学薬品を使用した洗浄方法および機械的な洗浄方法を使用して、様々な洗浄方法を有している。
中国ではますます厳しくなっている環境保護規制、および環境保護および安全性に対する人々の意識の高まりの下で、工業生産および洗浄に使用できる化学物質の種類はますます少なくなるでしょう。
よりクリーンで非侵襲的なクリーニング方法を見つける方法は私達が考慮しなければならない問題です。
レーザー洗浄は、非研磨性、非接触性、非熱的効果およびさまざまな材料に適した目的に特徴があり、最も信頼性が高く、最も効果的な解決策であると考えられています。 同時に、レーザー洗浄は従来の洗浄方法では解決できない問題を解決することができます。
二。 レーザークリーニングの物理的原理
レーザーによって放出されたビームは、処理されるべき表面上の汚染物質層によって吸収される。 大きなエネルギーを吸収すると、急速に膨張するプラズマ（高度に電離した不安定ガス）が形成され、衝撃波が発生します。 衝撃波は汚染物質を粉々にして拒絶される。
機械的摩擦洗浄、化学的腐食洗浄、液体固体強い衝撃洗浄、および高周波超音波洗浄などの従来の洗浄方法と比較して、レーザー洗浄には明らかに5つの利点があります。
環境上の利点：レーザークリーニングは「グリーン」クリーニング方法です。 化学薬品や洗浄液を使用する必要はありません。 きれいにされた無駄は基本的に固体の粉、サイズが小さい、保存するのが簡単、リサイクル可能、光化学反応がない、いいえそれは汚染を引き起こすでしょう。 化学洗浄による環境問題を簡単に解決できます。 排気ファンは、清掃によって発生する廃棄物の問題を解決することがよくあります。
有利な効果 ：伝統的な洗浄方法はしばしば接触洗浄であり、これは洗浄対象物の表面に機械的な力を加える。 損傷を受けた物体または洗浄媒体の表面は、洗浄されるべき物体の表面に付着し、除去することができず、二次汚染が発生する。 レーザークリーニングは利用できません。 研削および非接触の非熱的効果は基材を損傷せずそしてこれらの問題は解決される。
制御上の利点：レーザーは光ファイバーを介して伝送され、ロボットハンドとロボットと協働して長距離操作を容易に達成し、従来の方法では簡単に到達できない部品を洗浄することができます。 危険な場所では、これを使用して人員の安全を確保することができます。
便利な利点：レーザー洗浄は、さまざまな材料の表面上のさまざまな種類の汚染物質を除去し、従来の洗浄では達成できなかった清浄度を達成することができます。 材料の表面を損傷することなく材料の表面を選択的に洗浄することも可能である。
コストメリット：レーザークリーニング速度、高効率、時間節約。 レーザー洗浄システムの購入最初の1回限りの投資はより高いですが、洗浄システムは長期間使用することができますが、運用コストは低く、そしてより重要なことに、それは容易に自動化することができます。 原価計算：1時間あたりの走行効率が8平方メートルの場合、約5度の電気料金がかかります。つまり、初期費用に加えて、1平方メートルあたり4セントの清掃費用がかかります。
三。 さまざまな分野で使用されるレーザー洗浄
レーザー洗浄技術は、過去10年間で急速に発展してきた新しいタイプの洗浄技術です。 それはそれ自身の利点とかけがえのないもので多くの分野で伝統的なクリーニングプロセスを徐々に置き換えました。 レーザー洗浄は、有機汚染物質の洗浄だけでなく、金属腐食、金属粒子、ほこりなどの無機材料の洗浄にも使用できます。 以下にいくつかの実用的な用途を説明する。 これらのテクノロジは非常に成熟しており、広く使用されています。
1.金型レーザー洗浄
2.武器や装備のレーザークリーニング
3.航空機用旧塗装レーザークリーニング
4.外壁レーザー洗浄
5.電子産業のレーザー洗浄機
精密機器業界における精密脱エステル化レーザークリーニング
原子力発電所原子炉管レーザー洗浄
要約すると、レーザー洗浄は、自動車製造、半導体ウェハー洗浄、精密部品加工および製造、軍事設備洗浄、建物外壁洗浄、文化財保護、回路基板洗浄、および精密部品などの多くの分野で重要な役割を果たしています。 加工、製造、液晶ディスプレイの洗浄、チューインガムの残り部分などの領域が重要な役割を果たします。
防衛軍事機器におけるレーザークリーニングの応用：このような様々な航空機の除去と防錆、様々な船の機器、様々な武器や機器の防錆、あらゆる種類のタンク砲弾の防錆、あらゆる種類の部品の防錆など。開発。 特に、レーザークリーニングは、環境保護、利便性、安全性、および低コストの使用などの明らかな利点があり、新しく効率的で安全なプロセス技術です。
