近年、ハンドヘルドレーザー溶接機は、従来のレーザー溶接モードを徐々に変えてきました。ハンドヘルドレーザー溶接ガンチューブは、以前の固定光路を置き換えるために使用され、アクセスできない部品に対して任意の角度で高速溶接が実行されるため、レーザー溶接機のテクノロジーがより柔軟になります。
現在、中国のハンドヘルドレーザー溶接機は、いくつかのハイエンドの工業生産および加工企業の標準となっています。しかし、レーザー溶接機を使用したことのある企業は、レーザー溶接機を使用する過程で、レーザー溶接機の設備に問題が発生することは避けられないことを知っています。
循環水の導電率を確認してください
冷却水の純度レーザー冷却技術は、レーザー出力効率とレーザーコンデンサーキャビティの寿命を確保するための鍵です。内部循環水の導電率は週に1回確認する必要があり、内部循環脱イオン水は月に1回交換する必要があります。また、冷却システムのイオン交換カラムの色の変化に注意してください。
レーザー共振器を確認して調整する
装置のオペレーターがレーザー出力スポットが不均一であるか、エネルギーが低下していることを発見した場合、レーザー出力ビームの品質を確保するために、レーザーの共振空洞を適時に調整する必要があります。特別なレーザー保護メガネを着用し、特別に訓練された担当者を見つけて作業中にデバッグする必要があります。そうしないと、レーザーのずれやずれの調整により、光路上の他のコンポーネントが損傷します。
レーザー溶接機の光学部品を確認する
レーザー溶接機の連続運転後、または一定時間停止した後、機械を始動する前に、YAGロッド、誘電体ダイアフラム、レンズ保護ガラスなどの光路内のコンポーネントをチェックして、コンポーネントは汚染されていません。強いレーザー照射下で各光学部品が損傷しないように処理を実行します。
