ご存じのとおり、アルミニウム合金材料は、業界で広く使用されている非鉄構造材料の一種です。軽量、優れた靭性、高強度がアルミニウム合金材料の利点です。現在、航空宇宙、自動車、機械製造、化学業界で広く使用されています。それでは、レーザー溶接機でのアルミニウム合金の溶接プロセスは何ですか？
アルミ合金は非鉄金属の一種であり、あらゆる光に対して強い反射を示し、その表面は高融点酸化物皮膜を形成しやすい。従来の溶接方法を使用すると、介在物、気孔、結晶亀裂などの欠陥が発生しやすくなります。より強いビームとして、レーザービームはアルミ合金の表面でより簡単に反射されます。言い換えれば、非鉄アルミニウム合金は、レーザーに対して高い反射率と低い吸収率を持っています。
アルミニウム合金レーザー溶接機の動作原理は、レーザービームがパルスまたは連続レーザービームに従って完了することです。レーザー光線がアルミニウム合金の表面を直接照射すると、アルミニウム合金の表面の熱は、アルミニウム合金の内部に急速に広がる可能性があります。同時に、溶湯に反力が発生し、アルミ溶湯の表面が押されて小さな穴ができる。
アルミニウム合金レーザー溶接機の利点：
高エネルギー密度、低入熱、小さな熱変形、狭い溶け込みゾーンと熱影響ゾーン、より速い冷却速度、微細な溶接構造。
接触溶接に比べて、レーザー溶接機は電極を使用する必要がないため、作業時間とコストが削減されます。レーザーは、長距離の光ファイバーに従ってデータを送信できるため、プロセスの適応性が高まります。さらに、コンピューターとマニピュレーターを使用して、溶接プロセスを自動的かつ正確に制御できます。
