機械的摩擦洗浄、化学的腐食洗浄、液体固体強力衝撃洗浄、および高周波超音波洗浄などの従来の洗浄方法と比較して、レーザー洗浄は明らかな利点を有する。
1.レーザークリーニングは「グリーン」クリーニング方法です。 化学薬品や洗浄液は使用していません。 洗い流される廃棄物は基本的に固体の粉です。 それらは、サイズが小さく、保管が容易であり、そしてリサイクルすることができる。 化学洗浄テープは簡単に解決できます。 環境汚染問題
2.従来の洗浄方法は通常接触洗浄であり、洗浄対象物の表面に機械的な力がかかります。 損傷を受けた物体または洗浄媒体の表面は、洗浄されるべき物体の表面に付着し、除去することができず、二次汚染が発生する。 レーザークリーニングには研削はありません。 非接触の性質はこれらの問題を解決しました。
3.レーザーは光ファイバーを通って伝達され、長距離操作を容易に達成するためにロボットハンドおよびロボットと協働し、伝統的な方法では容易に到達できない部品をきれいにすることができます。 危険な場所では、これを使用して人員の安全を確保することができます。
レーザ洗浄は、様々な材料の表面上の様々な種類の汚染物質を除去して、従来の洗浄では達成できない清浄度を達成することができる。 そしてそれはまた、材料の表面を損傷することなく材料の表面を選択的に洗浄することができる。
5.レーザークリーニングは効率的で時間を節約できます。
6.レーザークリーニングシステムの購入はより高い初期投資を持っていますが、クリーニングシステムは長期間安定して使用することができます。 運用コストは低いです。 MRJのC100Aを例にとると、1時間あたりの運用コストはわずか1ユーロです。 さらに重要なことは、それは簡単な自動化である可能性があります。
