集積回路部品のレーザ洗浄ＩＣパッケージはしばしばＩＣパッケージに詰め込まれる。
ICの集積度が向上するにつれて、ますます多くのピンが使用可能になり、穴が狭くなっています。 従来の方法では、スモールホールモードフラッシュを削除することは困難です。 エキシマレーザストリッピングは、スモールホールモードフラッシュを完全に排除することができる。 レーザーシンチレーションを使用すると、他の方法よりも優れた利点があります。 明らかにレーザーフラッシュオーバーが最も適したICフラッシュオーバー技術になるでしょう。 レーザーシンチレーションは一般的にＫｒＦエキシマレーザーを使用する。 波長は248 nm、パルス幅は20 nsです。 直径５０ｎｍ、焦点距離５０ｍｍの平凸レンズを用いて集光すると、レーザ光は空気中に垂直に入射する。
2.集積回路部品のレーザーマーキング解除集積回路の製造では、パッケージマークの品質の低下やエラーが発生することがよくあります。 他のユーザーは一時的にデザインを変更し、再マーキングする前に既存のマークを消去する必要があります。
従来の洗浄方法は、低速、不十分な自動化、および処理後の粗い表面を有し、それが集積回路におけるそれらの用途を制限する。 エキシマレーザはマークを拒絶する効率が高く、マーク品質は良好である。 レーザー剥離は剥離深さを適切に制御しなければならない。 深すぎるとICチップに影響を与え、湿気による攻撃に耐える能力が低下します。 浅すぎると、マークを完全に削除することはできません。 より高いエネルギー密度とより高い繰り返し率で時間を節約してください。 レーザーを消すと、表面のほこり、グリース、酸化物も除去され、純粋な金型が現れます。 再マーキングした後、耐久性は優れています。
3.大型天体望遠鏡のクリーニング
大型望遠鏡を屋外で使用するため、鏡面は粒子で汚染されていることが多く、それが鏡面反射率を低下させ、その結果、天文観測では大きな問題となる画像の裏打ちが悪化します。 大きな鏡は伝統的な方法できれいにするのが難しいです。 ＫｒＦエキシマレーザ洗浄で良好な結果が得られた。 レーザビームが鏡面損傷を生じさせることができないエネルギー密度閾値は、波長が増大するにつれて増大する。 ミラーへの損傷を避けることから始めて、より長い波長のクリーニングを選択する方が安全です。 レーザークリーニングと同時に、補助ガスまたはポンピングは、二次汚染を防止するために照射領域から落下する粒子を吹き飛ばすかまたは吸い出すために吹き込まれるべきである。
4.磁気ヘッドスライダのエアベアリングの清掃
コンピュータディスクドライブの製造において、記憶密度を増加させるために、磁気ヘッドの浮上高さは約０．１μｍだけ連続的に減少され、そしてサブミクロン粒子は滑りシートおよびディスク表面を損傷し、ドライブシステムを誤動作させる可能性がある。 。 そのため、スライドエアベアリングの洗浄は製造工程において不可欠な工程であり、従来の超音波洗浄効果は非常に悪い。 新しい研究は、レーザクリーニングが磁気ヘッドスライダのエアベアリングをクリーニングするための非常に効果的な方法であることを証明しています。 磁気ヘッドスライダ用エアベアリングは、酸化アルミニウムと炭化チタンからなる。 製造工程中、磁気軸受の表面は通常ジルコニア粒子に付着しており、遊離粒子は最初に強い空気流によって吹き飛ばされ、次いでレーザ洗浄が行われる。 洗浄前後の表面に付着した粒子の数を光学顕微鏡で調べた。
アートワークのレーザークリーニング
古代の美術品のレーザークリーニングはかなり複雑なテクニックです。 現在、レーザークリーニング技術は主に文化財や大きな建物のクリーニングに使用されており、化学クリーニングは表面を傷つけ、環境を危険にさらす可能性があります。
近年、レーザー洗浄技術の使用は、世界的に有名なケルン大聖堂の古代建築の浄化に成功しています。 石彫刻集のレーザー洗浄後も同様の効果が得られた。 レーザー洗浄後の石の表面を電子顕微鏡で観察した。 レーザー洗浄後の石の構造は変化せず、そして洗浄される表面は損傷なしに滑らかで平らであることが分かった。 中国の古代銅貨と金属コンパスを洗浄するためのエキシマレーザの使用 表面汚染物の粒径は、分子グループのように小さいものから８０μｍものものまできれいにすることができ、そして対象物の表面の微細構造および色は損傷することなく無傷のままである。
