近年、ファイバレーザ切断技術が業界で広く使用されています。 2014年には、ファイバーレーザーがCO2レーザーを凌駕してレーザー光源の最大シェアを占めました。
ファイバレーザ切断は、CO2レーザ切断で達成可能な切断速度と品質の両方を提供しながら、メンテナンスと運用のコストを大幅に削減します。
繊維切断技術はエネルギー効率が高い。 完全な固体デジタルモジュールとファイバーレーザーの単一設計により、ファイバーレーザー切断システムはCO2レーザー切断よりも高い電気光学変換効率を持ちます。 ＣＯ ２切断システムの各電源装置について、実際の一般的な利用は約８％から１０％であり、一方ファイバレーザ切断システムの電力効率は約２５％から３０％である。
ファイバレーザは、切断材料によるビームの吸収を増大させる短波長特性を有し、真鍮および銅などの材料ならびに非導電性材料を切断することができる。 より集中されたビームはより小さな焦点とより深い焦点深度を生み出すので、ファイバーレーザーはより薄い材料を素早くカットし、より厚い材料をより効率的にカットすることができる。
CO2ガスレーザーシステムは定期的なメンテナンスを必要とし、ミラーはメンテナンスとキャリブレーションを必要とし、共振キャビティは定期的なメンテナンスを必要とします。 ファイバーレーザー切断ソリューションは、ほとんどメンテナンスを必要としません。 CO2切断システムと比較して、繊維切断ソリューションはよりコンパクトであり、生態環境への影響が少ないため、必要な冷却が少なくなり、エネルギー消費が大幅に削減されます。
