精密マーキング用8W UVレーザーマーキング機

製品紹介

◆MRJ-UVシリーズは、その主要なコア技術としてUVレーザーを採用したレーザーマーキング機の一種です。

UVレーザーマーキング機は、ファイバーレーザーマーキング機と同じ作業機構を有し、また、長年のラベルのための材料の異なる種類にマークするレーザービームを利用しています。

◆紫外線レーザー処理の反応機構は光化学アブレーション、すなわち、レーザーエネルギーが原子や分子間の接合を妨げ、低分子のガス化と蒸発を行うことで実現される。焦点点は非常に小さく、加工熱影響面積は非常に小さいため、超精密な精密マーキングや特殊な材料マーキングに使用できます。

◆統合設計により、製品はコンパクトな構造、小容量、低消費電力、安定した作業時間と良好なビーム品質を持っています。レーザーと電源制御、設置、デバッグの統合設計は非常に便利であり、レーザーパワーと繰り返し周波数出力は、ユーザーのニーズを満たすためにいつでも制御および調整することができます。

製品パラメータ

製品アプリケーション

急速な開発と紫外線レーザーマーキング機のパワーの増加に伴い、それは次のような超微細加工のハイエンド市場に適用されています。

(1)携帯電話、化粧品、医薬品、食品、その他のポリマー材料の包装ボトル表面マーキング。

(2) フレキシブルなPCB回路基板マーキング、スライス;

(3)シリコンウエハーマイクロポア、ブラインドホール加工。

(4)液晶ガラス、ガラス製品表面、金属表面コーティング、プラスチックキー、電子オリジナル、ギフト、通信機器、建材

(5)その他多くの分野。

▼ いくつかのサンプル

知識：

レーザー製造動向:生産ラインから加工サービスまで

レーザー技術の登場は製造業に破壊的な変化をもたらし、切削、溶接、マーキング、クラッディング等に代表されるプロセスは、様々な材料の加工業界に絶えず浸透しています。20年以上の開発の後、中国の金属製造開発におけるレーザー加工は比較的充実しており、将来はガラス、プラスチック、布繊維、その他の材料の可能性があります。ツールとして、従来のローエンド産業からハイエンド産業へのレーザーの適用は、完全なカバレッジを達成します。したがって、レーザー加工は今後も何十年もの開発が続くと言っても過言ではありません。

レーザーカットから始めましょう

金属に関する限り、プレートの切断は油圧せん断、数値制御パンチング、またはウォーターナイフに依存し、火炎の切断は、常に比較的遅く、効率を向上させることが困難である。レーザー切断の出現は金属板の切断を容易にし、効率はすべての処理方法の中で最も高い。プレート切断の生産能力は何度も増加しており、レーザーが従来の加工に取って代わる根本的な理由です。金属パイプ切断、鋸刃は、パイプ切断の切断を完了するために10秒以上の費用がかかり、レーザーは、パイプ切断を完了するために1.5秒かかること、それらは同じレベルではありません。また、砥石や鋸刃の代わりにレーザーパイプ切断も大きなトレンドです。

近年の超高出力市場の台頭に伴い、20kW、さらには30KW光ファイバーレーザー切断機が製造され、バッチで出荷され、レーザー技術がより成熟し、切断厚さ限界を突破しています。将来的には、レーザー切断の機能はさらに洗練され、特殊産業のためのレーザー切断はより多くの新しいハイライトを示すでしょう。例えば、レーザー掘削機、溝レーザー切断機、重パイプおよび小型チューブレーザーパイプ切断機および他の機器は、より高い特異性と高効率を示します。

レーザー金属切断の一般的な機能は、初期の端で板金やパイプ材料の加工と切削を実現することです。現在では、ステンレス鋼、機械、台所用品、エレベーター、家電製品、自動車部品、エンジニアリング車両、箱の構造など、数十の産業で広く使用されています。

レーザー装置はもちろん生産ラインで使用されていますが、これらのレーザーデバイスの最終的な向きにさかのぼると、一部の大企業はMidea(中国の家電メーカー)のようなほとんどのレーザー機器を購入していないことがわかります。それは家電製品の大規模な生産を持っています。ステンレス鋼の消費は巨大です。しかし、それは3つの4 KWまたは低い電力切断機を購入するだけです。

実際、現在では3万台のレーザー切断装置の販売台数は年間30000台または40000台に達しており、そのほとんどは有名な大企業ではなく金属加工工場に流入しています。

生産ラインから処理サービスへ

多くの有名な企業や消費財メーカーは、主に製品設計、技術の研究開発、ブランドプロモーション、製品統合アセンブリ、その他の作業を行っています。一部の断片的な部品加工、部品生産はアウトソーシング、外部調達を選択しました。

例えば、家電企業、自動車企業、携帯電話製造企業、その周辺には小さな工場が多くサポート部品や部品を有している。そして、これらの大企業は、アウトソーシング処理、部品を購入して組み立てる責任があります。自動車工場が部品のプレス、ボディ溶接、スプレー、組み立てを担当していることも同様で、自動車の他の多くの部品は工場調達を支援することに依存しています。

製造業の発展後の産業チェーン部門の大きな流れです。したがって、レーザー金属材料の加工では、多くの専門のレーザーサービスメーカーが将来出現するでしょう。

我々は、米国が最初にレーザー産業を開発したことを知っている、それはまた、最も成熟したレーザー技術とアプリケーションを持つ国です。米国の工業製造業の50%近くがレーザー技術に関連しているという言葉がありました。米国におけるレーザー製造の開発は、数万のレーザー加工サービスプロバイダーと密接に関連しています。

近年、大小の数千のレーザー加工サービスプロバイダーが我が国に登場しています。彼らは、現在のレーザー切断および処理装置の大量購入量の本体である1つまたは2つ以上の機器を購入します。レーザー製造は、徐々にプロの加工サービスプロバイダを派生しています。現在、一部の工業先進国では、通りや路地にレーザー加工店がよく見られ、中国のレーザー加工サービスが徐々に発展し、成熟していることを示しています。サービスプロバイダーの中には、ある程度の規模を持ち、独自の企業を構築する企業もあります。レーザー加工サービスチェーンの開発は、中国におけるレーザー応用の促進を大きく促進し、中国におけるレーザー開発の重要な動向となる。

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