ドライアイスブラスト洗浄私たちの工業生産において非常に幅広い用途があります。 金型印刷、自動車エレクトロニクス、石油化学、その他の産業機器のオイルペイント、カーボン接着剤の洗浄に一般的に使用され、錆や塗料の除去に加えて、優れた用途もあります。 当社の工業用洗浄組成物の重要な部分です。
レーザー洗浄は、わずか 17 年で開発された新しい工業用洗浄法の最前線です。 過去 2 年間で、金型や自動車などの業界での塗装や錆の除去、油や炭素の堆積物の洗浄にも急速に適用されています。
用途が非常に重複する 2 つの洗浄方法であるため、市場シェアと製品の成熟度をめぐる競争に当然直面します。 続いて、2 つの洗浄方法それぞれの長所と短所、および開発の見通しを詳しく比較します。
ドライアイスブラストクリーニング
ドライアイス ブラスト洗浄プロセスの利点は主に、従来の化学洗浄剤との比較にあり、私たちがよく知っている利点のほとんどが備わっています。
洗浄プロセスには化学物質は使用されず、環境への汚染はありません。
洗剤と比較して、ドライアイスブラストを使用したコールドブラストは、より徹底的できれいです。 そして素材にダメージはありません。
化学洗浄剤と比較して、機器をシャットダウンしたり、機器を分解したりする必要がなく、オンラインで洗浄できるため、ダウンタイムを削減できます。
操作が簡単、プロセスが簡単、操作が自動化され、人件費が削減されます。
しかし同時にデメリットもドライアイスブラスト掃除も明らかです。
装置が停止していないときは、高温のオンライン洗浄も可能であると言うのではなく、装置が冷えているときは洗浄効果が良くないと言ったほうがよいでしょう。
ドライアイスブラストコールドスプレーは、装置の表面温度が低く、洗浄効果が比較的低い場合に、汚れ物質の相対温度差を利用して脆性剥離プロセスを実行します。 車のエンジンの燃焼室などはカーボンに加えて、車のエンジン温度が低いと掃除がしにくいだけでなく、エンジン内に結露水が発生しやすくなるため特に注意が必要です。
動作環境要件は厳しいです。 ドライアイス ブラスト ブラスト洗浄に伴う危険性があるため、必要な安全保護装置を着用する必要があります。
ドライアイスの噴射によって発生する騒音レベルは、航空機のエンジン作動音に近い 120 dB(A) を超えることが多いため、作業員は聴覚保護具を着用する必要があります。 ドライアイス ブラストの温度が摂氏 -70 度になる場合は、ドライアイス ブラストの粒子による凍傷の危険を防ぐために手袋を着用し、粒子の飛沫から目を保護するためにヘルメット、フェイス シールド、安全ゴーグルを着用する必要があります。
同時に、比較的遮るもののない環境で使用すると窒息の危険があります。 空気中の二酸化炭素の体積分率が 1% になると、人はめまいや動悸を感じます。 4-5 パーセントになるとめまいを感じます。 6%以上になると混乱し、徐々に呼吸が止まり、死に至ることもあります。 このため、スプレー洗浄に携わるスタッフは CO2 検知器を着用し、発生する粉塵の量や CO2 濃度に応じて、軽量のマスクが必要か、場合によっては強力なマスクが必要かを判断する必要があります。
クリーニング代が高い。 ドライアイスブラストクリーナーには通常、ドライアイスブラスト貯蔵タンク、ドライアイスブラストメーカー、エアコンプレッサー、貯蔵タンクが装備されています。
たとえば、エンジンのカーボンを洗浄するには、通常、車を洗浄するには約 7kg のエアコンプレッサーと 3.5L のエアタンクが必要です。 消耗品としてのドライアイス ブラストの単価は非常に高く、4S ショップの一般消費者が炭素除去を実行するには約 400-700 の価格がかかります。 そしてビジネスユーザーとしては、ドライアイスブラスト洗浄プロセスを使用する国内ランキング約20-30のタイヤ工場の年間消耗品コストは80 -120万近くに上り、非常に高い運営コストとなります。
同時に、経験上、氷を何日も放置すると密度が低下し、洗浄効果が低下することがわかっています。 したがって、特定の領域を洗浄するには、より多くのドライアイス ブラストが必要になります。 作りたてのドライアイスブラストを使用すると、洗浄がより迅速かつ効率的になります。 このため、ドライアイス ブラスト ブラスト洗浄には、できるだけ新しいドライアイス ブラストを使用することが重要です。 さらに、ドライアイス ブラストは常に昇華しており、1 日後には元の 100 kg のドライアイス ブラスト ペレットのうち約 92 kg しか残らないことを意味します。そのため、ドライアイス ブラストは通常、厳密に低温の環境で保管する必要もあります。
ラクリーニング
レーザークリーニングは新しい工業用洗浄方法であり、ドライアイス ブラスト洗浄の利点は、ドライアイス ブラスト洗浄以上の効果があり、ドライアイス ブラスト洗浄の欠点を補うことであり、適用範囲もより広範囲になります。 ドライアイスブラスト洗浄の改良・強化版、最良の代替品と言えます。
レーザー洗浄は、汚染物質をレーザーエネルギーによって加熱し、光アブレーションによって瞬時に蒸発または昇華させるプロセスです。
従来の洗浄に代わる新しい技術として、レーザーには従来の手段では比類のない利点があります。
化学薬品や洗浄液を使用する必要はありません。 光化学反応がなく、騒音もなく、環境汚染もありません。 機械的ストレスがなく、精密機器部品の損失もありません。 オペレーターの健康に害を及ぼすことはありません。 離れた場所からの自動制御や遠隔清掃も簡単に実現。
レーザークリーニングとドライアイスブラスト洗浄工程の比較
上記の利点に加えて、現在、レーザー洗浄は価格の要素を受け入れるのがより困難です。独立した科学研究能力がないこと、小規模な作業場、いくつかの有名な国内レーザー洗浄研究開発では品質を保証することが困難です。最小出力のレーザー洗浄機のメーカーの開始価格は 50、000、高出力の洗浄装置は数十万であることが多く、最も高度な装置の市場価格は数百万です。
新製品の反復として、一方では古い洗浄方法の市場には深いビジネス上のつながりがあり、長い間惰性で使用されてきたため、レーザー洗浄機の知名度と信頼はまだ発展途上にあります。確立する。 一方で、新しい高精度産業として、レーザー洗浄メーカーの 3 ～ 4 社の強みでは、ネットワークをカバーするドライアイス ブラスト洗浄産業ほどの規模を提供することはできません。 この場合、最初の投資の高額なコストが間違いなく阻害要因になります。
しかし、実際には、財務原価計算方法に従ってクリーニング費用を計算すると、一般的な減価償却費に換算すると、レーザークリーニングの総費用は基本的に購入費用であり、その後の電源消費量のみが無視できることがわかります。 ; ドライアイスブラスト洗浄の費用構成は消耗品費が大きな割合を占めています。 使用年数が増えるにつれて、より多くの基板を洗浄する必要があり、より頻繁な洗浄が行われ、ドライアイス ブラスト洗浄の使用はより高価になり、レーザー洗浄の方が費用対効果が高くなると言えます。
レーザー洗浄業界の急速な発展に伴い、今後数年間でレーザー洗浄は市場に浸透し、従来の洗浄やドライアイスブラスト洗浄に代わる最も効率的な洗浄方法として受け入れられるようになるだろうと私は考えています。
