テーブル上の醤油は目立っていませんが、その状態は低くありません。 各瓶の品質を最大にするために、醤油は、各生産ラインにインストールされた完全な高度なオンライン検査システムを備えています。 報告書によると、「ゲートキーパー」は主観的な判断を伴わない6つの主要部分から成っており、正確なテスト結果の出力は標準以下の製品の市場への流入を最小限に抑えることができる。 同時に、製造日の改ざんを排除します。
読書の時代に、先生はいつも私にボリュームの前に2回目のチェックをするよう教えました。 醤油は同じです。 製品の各ボトルを計量した後、閉める前に計量スケールが製品の重量を確認します。 Webコンテンツが必要な製品に適合しない場合は、ブロックされず、「ボリューム」の前に自動的に削除されます。
高精度液体レベルキャップ検出システム
棚の各瓶に醤油のレベルが揃っていない場合は、製品の品質が変動していると思いますか？ 消費者が製品の異なる液体レベルに起因する製品の品質に疑問を感じないようにするために、製品の液体レベルが一定であることを保証するために、醤油は革新的である。 液面検出とキャップ検出が導入されました。 不適切なレベルや開封されていない製品も削除されます。
レーザーマーキングマシン検査
食品包装の製造日は、食品の鮮度を国民に知らせることである。 しかし、損失を減らすために、一部の密輸業者は無許可で生産日を取り消した。 このような状況を解消するために、製品の生産日と製造バッチ情報の完全性を保証するために使用される醤油は完全に江GaomingフェーズⅡ生産ラインであり、レーザープリンタはラベル貼付機ラベル機信号。 製品の任意のボトルがレーザプリンタとラベラを介してレーザ発光信号を検出しない場合は、コードなしと判断され、ラベル作成機は削除されるシステムを拒絶し、醤油の各ボトルがコード化されていることを保証する情報。 つまり、購入した醤油瓶にレーザーで印刷された生産情報がないと、偽物を購入する可能性が高くなります。
検出器はまた、醤油情報追跡手がかりの完全性を保証する。 製品の製造指図と対応するバッチをスキャンすることにより、醤油は品質を追跡し、可能な市場苦情や製品リコールのための完全な情報チェーン保護を提供することができます。
熱可塑性ラベル検査システム
醤油はほぼ「強迫神経症」です。 液体レベルが不一致であっても、ラベルは美しくはなく、「予約」することはできません。 醤油には、各ラベリングマシンに熱可塑性およびラベル検査システムも装備されています。 熱可塑性のキャップまたはラベルの「形状」がなければ、熱可塑性のキャップおよび不適切なラベルの位置が除去される。
完成品オンライン自動計量検出器
個々の製品のパッケージングは「クリーンアップ」されており、救済することはできません。 製品をパッケージングした後、醤油を再検査し、完成品を再検査して、各箱の量が正確であり、製品の重量が不足していないことを確認する。
カートンカメラ検査システム
消費者が製品の各箱の生産バッチ情報をより直観的に理解できるようにするために、製品バッチおよび対応する生産ラインおよび他の情報を有する完成したカートンに醤油も印刷される。 同時に、情報の完全性を保証するために、生産ラインにはカメラ検出機能が備わっており、コード化された情報の各ボックスの画像を撮影し、システムに格納された標準と比較します。 不完全なロゴや識別困難なカートンは自動的に拒否されます。
