レーザーの単一パルスのエネルギー、レーザーの単一パルスの動作周波数、レーザーの単一パルスの波の種類、溶接される原料の相対的な写真の熱容量、レーザーのデューティサイクル、直径などの主なパラメーターレーザービームスポット、溶接速度、シールドガス、その他の主要なパラメーターはすべて、レーザー溶接装置の生産と製造品質に直接影響する要因です。
レーザー単一パルスエネルギー：単一レーザーパルスの最大出力エネルギーを指し、単位はJ（ジュール）です。これは、ファイバーレーザーによって発生する可能性のある最大エネルギー変換を決定するファイバーレーザーの基本的なパラメーターです。金型補修の使用によると、レーザーエネルギーは約70jであり、すべてのプロセスのニーズを満たすことができます。ただし、大きなエネルギー変換は役に立たないか、まったく使用できません。さらに、高圧電源とラジエーターの容量は、電力使用率を増減させ続けます。
他の従来の溶接機と比較して、レーザー溶接機には次の利点があります。
まず、レーザー溶接機は非接触生産と加工に属しています。溶接工程全体の加工部品にダメージを与えません。溶接速度が速く、溶接強度が高く、溶接ビードが滑らかで、変形が小さいという利点があります。特殊な条件下（閉鎖環境など）で使用できます。
第二に、レーザー溶接機は、高融点金属材料の耐火原料などの特殊な材料を溶接でき、磁器、アクリルなどの非金属材料でも溶接でき、効果が高く、調整能力が高すぎます。アクセスしにくい位置の非接触長距離溶接機が実現できます。
磁場の影響と正確な位置決めにより、マイクロ溶接を行うことができます。これは、マイクロおよび小さな鋼部品の多数のインテリジェント生産の組み合わせ溶接に使用できます。
