レーザー彫刻と切断機の普及と応用は、広告業界に新たな活力を吹き込み、看板と看板の成長を別のピークに押し上げました。
レーザー彫刻および切断機には、レーザー加工が幅広い加工対象物、小さな変形、高精度、省エネ、低公害、非接触長距離加工、および能動加工の明らかな利点があるという利点があります。 狭いスリット、細かい彫刻、および簡単に切断できるブラインド溝。 極めて薄く、もろく、脆く、柔らかく、硬い材料および合成材料に簡単に適用できます。 速い切断速度; 工具摩耗なし; CNCとコンピューターの使いやすさ：組立ラインの宿題に便利です。 光、電気機械、材料、コンピューター、および制御スキルの成長に伴い、徐々に新しい処理スキルになりました。
レーザー彫刻および切断機は、レーザー彫刻とレーザー切断の効果を組み合わせて、レーザーおよび制御システムに対するより高い要件を提唱します。 彫刻と切断のすべての利点を結び付けます。 機械は多目的で費用効果が高いです。 現在、広告技術で広く使用されています。 、金型モデル、印刷版、毛皮、皮革製品、電子機器、その他の産業。
レーザー彫刻および切断機の動作原理
レーザーには、高い相関、指向性、および高強度という特徴があります。 高い光束密度を取得し、媒体に強力なビームを集中させ、レーザーと材料間の相互作用のプロセスを使用して材料の性質を反転させるのは簡単です。 これがレーザーです。 機械加工。 一般的に、特定のメディア材料によって刺激され、高エネルギーの光線を生成し、光線を制御します。 光線がオブジェクトの外観の特定のポイントに到達すると、そのポイントは高温のために急速に融解または蒸発し、その後に到達します。 必要な所定の材料形状、つまり、レーザーのエネルギー、速度、方向、および軌道を制御することにより、材料形状を反転させます。 私たちのニーズを満たすのはレーザー加工です。
レーザー彫刻とレーザー切断は、2つの異なる作業方法です。 レーザー彫刻は通常、二酸化炭素レーザー、特別なレーザー彫刻ソフトウェア、アクティブ制御システム、および精密機械で構成されています。 低価格のハイテクレーザー製品に属しています。 レーザー、アクティブ制御システム、精密機械部品は、計量機の鍵です。 レーザー切断とは、集束高エネルギーレーザービームを使用してワークピースを溶融または蒸発させ、補助ガスを使用して溶融物または酸化物を吹き飛ばして切断を形成することです。 レーザー切断は、レーザー加工で最も成熟し、広く使用されているレーザー加工スキルの1つです。
