Jun 17, 2020 ご伝言

レーザー溶接機とレーザー切断機の比較

近年、工業生産や加工の様々な分野でのレーザー装置の適用はますます一般的であり、主にレーザー溶接機、レーザーマーキング機、レーザー切断機などのカテゴリーに分類されるますます多くの種類があります。それでは、GG#39;レーザー溶接機とレーザー切断機の違いは何ですか?

1、レーザー切断機とは?

レーザー切断機は、HBHによってコリメートされ、切断ヘッドの焦点レンズを通過した後、レンズによって自動的に集束される、ファイバーレーザーによって放出される一種の水平レーザービームです。それは集束点に小さな光点を集め、光点の交点でのレーザー出力密度は物体を貫通する効果に達します。

焦点にあるワークピースは、高出力密度のレーザー光点によって照射されます。これにより、10000°Cを超える局所的な高温が発生し、ワークピースが即座に気化します。次に、補助不活性ガスを使用して、気化した金属残留物を吹き飛ばします。次に、ワークピースを非常に小さな穴に切り込みます。 CNC工作機械の動きで、小さな丸い穴がたくさんつながって、使う形になります。レーザー切断の作業頻度が特に高いため、各小さな丸い穴の接合部は特に細かく、レーザー切断によって製造された製品は非常に滑らかです。

レーザー溶接機とは?

レーザー溶接機は、高エネルギーレーザーシングルパルスを使用して、小さな領域で原料の局所加熱を実行します。レーザー溶接エネルギーは、熱伝導を利用して原料の内外に拡散し、原料を溶解した後に特殊な溶融池を生成します。

レーザー溶接機は新しいタイプの溶接フォームで、主に薄板の素材と精密ハードウェア部品の溶接を扱います。スポット溶接、突合せ溶接、スタック溶接、シール溶接などを実現でき、溶接ビード幅が狭く、ヒートハザード領域が小さく、変形速度が速く、溶接速度が速く、溶接がフラットで美しい、溶接後処理なし、単純処理、高溶接品質、砂穴なし、正確な操作自動焦点ポイントが小さく、位置決め精度が高く、機械的な自動化マッチング方式を実行するのは簡単です。

3、レーザー溶接機とレーザー切断機の違いは何ですか?

レーザー溶接機は金属材料の溶接に使用され、レーザー切断機は中空金属材料の切断に使用されます。

レーザー溶接機の基本原理は切断のそれと似ていますが、目的は相対的です。 2つの内部構造の主要なパラメーターの実際の違いをその定義から間接的に判断することは不可能ですが、どちらもデバイスに依存している可能性がありますが、プログラムは少し異なります。使用されるレーザー出力は違いです。


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